[發(fā)明專利]一種酚醛泡沫的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310033032.7 | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN103087345A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 江成真;李枝芳;秦海洋;于濟鋼;彭文杰;焦壯 | 申請(專利權(quán))人: | 山東圣泉化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C08J9/14 | 分類號: | C08J9/14;C08J9/12;C08L61/06;C08K5/42 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵;李玉秋 |
| 地址: | 250204 山東省濟南市章*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 酚醛 泡沫 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及保溫材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及酚醛泡沫的制備方法。
背景技術(shù)
酚醛泡沫塑料的主要成分是酚醛樹脂,由石化基原料苯酚和甲醛加成縮聚而成,其是近幾年發(fā)展起來的一類新型泡沫塑料,以其耐燃性好、發(fā)煙量低、保溫性好、性能穩(wěn)定、絕熱隔熱、隔音、易成型加工以及較好的耐久性而名列所有泡沫塑料的前列,被稱為“第三代新興保溫材料”。由于酚醛泡沫塑料具有較好的保溫性能,而被廣泛用于隔熱保溫材料,主要用于建筑、石油化工、電氣、儀表等行業(yè)中。
外墻外保溫系統(tǒng)是目前我國建筑墻體節(jié)能中應(yīng)用最為廣泛的節(jié)能技術(shù)措施,正在全國大范圍普及,在建筑節(jié)能方面做出了巨大的貢獻。酚醛泡沫塑料作為一種新型保溫材料,已經(jīng)被市場認(rèn)可和接受,因此酚醛泡沫保溫板在外墻保溫系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。在保溫材料領(lǐng)域,同其他保溫材料如聚氨酯、聚苯相比,酚醛泡沫具有優(yōu)良的隔熱性,同時在阻燃方面也是其它材料無法比擬的。但是酚醛泡沫的最大缺點在于韌性差,容易掉渣,且性能不穩(wěn)定,從而在一定程度上限制了酚醛泡沫的發(fā)展。
現(xiàn)有技術(shù)在制備酚醛泡沫的過程中加入無機酸催化劑以促進酚醛泡沫的固化和發(fā)泡,無機酸固化誘導(dǎo)期短、發(fā)泡迅速、固化徹底,不易產(chǎn)生塌泡及尺寸不穩(wěn)定的缺陷,但是由于發(fā)泡迅速,所形成的泡孔有針眼和開裂等現(xiàn)象;并且固化和發(fā)泡后,形成的酚醛泡沫泡孔韌性不足,隨著環(huán)境溫度和濕度等條件的變化會使酚醛泡沫板材的性能降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種韌性較好且性能穩(wěn)定的酚醛泡沫及其制備方法。
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種酚醛泡沫的制備方法,包括以下步驟:
將90~100重量份的液態(tài)甲階酚醛樹脂、4~15重量份的發(fā)泡劑、2~6重量份的乳化劑、2~8重量份的增韌劑與10~30重量份的有機酸固化劑混合,發(fā)泡和固化后得到混合產(chǎn)物;
將所述混合產(chǎn)物在恒溫恒濕的條件下進行后處理,得到酚醛泡沫。
優(yōu)選的,所述液體甲階酚醛樹脂在25℃的粘度為7000~20000mpa.s,水分為3%~8%。
優(yōu)選的,所述發(fā)泡劑為二氯甲烷、正戊烷、異戊烷、正己烷、異丙基氯、環(huán)戊烷和二氧化碳中的一種或多種。
優(yōu)選的,所述乳化劑為聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇硬脂酸酯和蓖麻油聚氧乙烯醚中的一種或多種。
優(yōu)選的,所述有機酸固化劑為對甲苯磺酸、二甲基苯磺酸和苯酚磺酸中的一種或多種。
優(yōu)選的,所述增韌劑為乙二醇、聚乙二醇、聚酯多元醇和聚乙烯吡咯烷酮中的一種或多種。
優(yōu)選的,所述固化的溫度為60~80℃,所述固化的時間為10~15min。
優(yōu)選的,所述后處理的溫度為40℃~60℃,所述后處理的濕度為30%~90%。
優(yōu)選的,所述后處理的溫度為50℃,所述后處理的濕度為50%~70%。
本發(fā)明提供了一種酚醛泡沫的制備方法,包括以下步驟:將90~100重量份的液態(tài)甲階酚醛樹脂、4~15重量份的發(fā)泡劑、2~6重量份的乳化劑、2~8重量份的增韌劑與10~30重量份的有機酸固化劑混合,發(fā)泡和固化后得到混合產(chǎn)物;將所述混合產(chǎn)物進行后處理,得到酚醛泡沫。本發(fā)明在制備酚醛泡沫的過程中,由于有機酸固化劑固化速度較緩慢,在催化酚醛樹脂縮聚過程中放熱緩慢,發(fā)泡劑發(fā)揮作用緩慢,水蒸汽產(chǎn)生的較少,則泡孔的韌性較好;另一方面,由于恒溫恒濕的后處理條件,使酚醛泡沫的泡孔完整且具有較好的強度,避免了水分散失過快的問題,從而使酚醛泡沫具有較好的韌性,且隨著環(huán)境的變化性能較穩(wěn)定。
具體實施方式
為了進一步理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點,而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
本發(fā)明還提供了酚醛泡沫的制備方法,包括以下步驟:
將90~100重量份的液態(tài)甲階酚醛樹脂、4~15重量份的發(fā)泡劑、2~6重量份的乳化劑、2~8重量份的增韌劑與10~30重量份的有機酸固化劑混合,發(fā)泡和固化后得到混合產(chǎn)物;
將所述混合產(chǎn)物在恒溫恒濕的條件下進行后處理,得到酚醛泡沫。
按照本發(fā)明,所述液態(tài)甲階酚醛樹脂按照公開號為CN102199266A的中國專利公開的酚醛樹脂的方法制備,可以按照下述方法制備:
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- 專利分類
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