[發(fā)明專利]一種改善PN固化板材孔銅分離的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310032949.5
• 申請(qǐng)日: 2013-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103102711A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立峰;方東煒;吳小連
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L101/00
• 分類號(hào): C08L101/00;C08K7/00;C08K7/18;C08K3/36;C08K3/38;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/30;C08K3/26
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種改善PN固化板材孔銅分離的方法，所述方法通過(guò)在形成PN固化板材的樹(shù)脂膠液中添加無(wú)機(jī)填料以使孔壁樹(shù)脂形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，以樹(shù)脂膠液的質(zhì)量為100wt%計(jì)，所述無(wú)機(jī)填料的加入量為5~60wt%。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，以樹(shù)脂膠液的質(zhì)量為100wt%計(jì)，所述無(wú)機(jī)填料的加入量為10~60wt%，優(yōu)選20~50wt%，進(jìn)一步優(yōu)選30~40wt%，最優(yōu)選30wt%。

3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)填料選自二氧化硅、氮化硼、氫氧化鋁、勃姆石、滑石粉、粘土、云母、硫酸鋇、碳酸鈣、氫氧化鎂、硅微粉或硼酸鋅的任意一種或者至少兩種的混合物，優(yōu)選硅微粉、滑石粉或氫氧化鋁中的任意一種或者至少兩種的混合物。

4.如權(quán)利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)填料的形狀為塊狀或/和類球形。

5.如權(quán)利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)填料的粒徑為3~20μm，優(yōu)選3~10μm。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法通過(guò)在形成PN固化板材的樹(shù)脂膠液中添加無(wú)機(jī)填料以使孔壁樹(shù)脂形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，以樹(shù)脂膠液的質(zhì)量為100wt%計(jì)，所述無(wú)機(jī)填料的加入量為5~60wt%，所述無(wú)機(jī)填料的形狀為塊狀或/和類球形，所述無(wú)機(jī)填料的粒徑為3~10μm。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法通過(guò)在形成PN固化板材的樹(shù)脂膠液中添加無(wú)機(jī)填料以使孔壁樹(shù)脂形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，以樹(shù)脂膠液的質(zhì)量為100wt%計(jì)，所述無(wú)機(jī)填料的加入量為20~50wt%，所述無(wú)機(jī)填料的形狀為塊狀或/和類球形，所述無(wú)機(jī)填料的粒徑為3~10μm。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法通過(guò)在形成PN固化板材的樹(shù)脂膠液中添加無(wú)機(jī)填料以使孔壁樹(shù)脂形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，以樹(shù)脂膠液的質(zhì)量為100wt%計(jì)，所述無(wú)機(jī)填料的加入量為30wt%，所述無(wú)機(jī)填料的形狀為塊狀或/和類球形，所述無(wú)機(jī)填料的粒徑為3~10μm。

9.一種PN固化板材，其特征在于，所述PN固化板材的孔壁樹(shù)脂為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)的孔隙率為10~40%。