[發明專利]一種延長切削液使用壽命的凈化設備及其凈化方法

無效

• 申請號: 201310032835.0
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN103060074A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 許芝;費慶志;馬飛;韋寧
• 申請（專利權）人: 大連交通大學
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

技術領域

本發明涉及一種工業廢水凈化設備及其凈化方法，具體地說是一種在車、磨、削、軋等機械加工過程中延長切削液使用壽命的凈化設備及其凈化方法。

背景技術

切削液在機械加工、鋼鐵制造、軸承加工等過程中起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。切削液是機車、汽車制造業用量較大的金屬加工潤滑劑之一，兼有良好的潤滑性、冷卻性和清洗性，在各種切削加工工藝中廣泛使用。然而它的最大的缺點是在使用過程中易腐敗變質，工作液穩定性差，使用壽命短。特別是在南方炎熱的夏天使用周期只有一星期，有的甚至只有兩三天就腐敗變質發臭了，在北方，夏季十幾天，冬季月余，不得不更換新液，排掉廢液。既增加生產成本，又污染環境。廢切削液（HW09）是國家47類工業危險廢物當中之一，處理費用相當昂貴，廢切削液外觀灰黑色，有難聞的臭味，其中亞硝酸鈉在微生物的作用下能與另一種防銹劑—醇胺反應后會生成亞硝酸胺，這是一種已經被證實了的強致癌物質，其危害性更為嚴重。

正是由于切削液會對環境和人體造成污染和損害，切削液的使用和廢液處理已受到環保法規日益嚴格的制約。研究推廣有效的切削液凈化設備及合理的廢切削液處理技術，已成為切削液應用研究的一個重要課題。

國內外對如何延長切削液的使用壽命進行了一些研究，認為需要從日常使用與定期管理上做好工作，在使用液中定期加入殺菌劑、防腐劑能產生較好的效果，能夠使切削液的使用壽命得到一定程度的延長，但由于微生物的逐漸抗藥性等作用，效果越來越差，并且加入的殺菌劑、防腐劑對操作工人的健康也不利，還可能增加排放廢液的處理難度，并且在實際應用過程中操作不方便，所以，現在實際應用在減少；現有的切削液凈化設備主要用來降低其中的顆粒物、油、細小的微米級粒子，主要采用沉淀、磁分離、介質過濾、霍夫曼分離、離心等手段，效果較好；防腐采用定期加入防霉殺菌，實際使用效果不理想；在使用過程中浮油、雜油、持續殺菌防腐、臭味分離、有效成分的補充等等采用的有效手段不多；全面研究切削液變質更換原因還不夠深入，采取綜合手段凈化使其長時間保持使用指標的凈化設備還需進一步的研發。現有設備技術通常存在著設備復雜，體積較大，能耗高且油泥分離效果差，微生物去除不徹底、細小顆粒物凈化分離效率低等不足之處。

發明內容

根據上述提出的技術問題，而提供一種延長切削液使用壽命的凈化設備及其凈化方法。

本發明采用的技術手段如下：

一種延長切削液使用壽命的凈化設備，其特征在于：包括自吸污水泵共聚分離裝置、殺菌器、選擇吸附裝置、多相介質泵和用于裝置供電的電控箱；

需凈化切削液的進水管Ⅰ通過所述自吸污水泵與所述共聚分離裝置的進水管Ⅱ相連；

所述共聚分離裝置包括下部的反應區和上部的分離區，所述反應區內設有接觸混合反應管，所述反應區的底部還設有穿孔集水管，所述穿孔集水管與排水管相連，所述排水管的另一端連接有調節接管；所述分離區內設有三相分離器，所述共聚分離裝置的上部還設有排浮油渣管；所述共聚分離裝置底部設有至少一個排污管；所述進水管Ⅱ與所述接觸混合反應管相連通；

所述共聚分離裝置的出水口Ⅰ通過連接管與所述殺菌器的進水口相連通，所述殺菌器的出水口Ⅱ通過布水管與所述選擇吸附裝置相連通；

所述選擇吸附裝置內設有穿孔承托板，所述穿孔承托板上設有吸附填料，在所述選擇吸附裝置的中上部設有出水溢流堰，所述出水溢流堰與凈化后切削液輸出管相連通；

所述多相介質泵通過吸水管與所述選擇吸附裝置相連通；所述多相介質泵還通過出水壓力管與所述共聚分離裝置內的接觸混合反應管相連通，所述出水壓力管與所述接觸混合反應管相連通的一端還設有噴頭式釋放器。

作為優選，所述選擇吸附裝置套置在所述共聚分離裝置的外側，所述排污管貫通于所述選擇吸附裝置和所述共聚分離裝置的底部。

作為優選，所述三相分離器為倒錐形結構，所述排浮油渣管設置在與所述三相分離器出液口相持平的位置上。

作為優選，所述多相介質泵與所述吸水管連通的一端還連通有帶有氣體流量計的射流器。

作為優選，所述進水管Ⅱ上設有流量計和取樣閥Ⅰ；所述出水壓力管上設有壓力表和取樣閥Ⅱ；所述管路上均設有調節閥。

作為優選，所述殺菌器為紫外殺菌器或臭氧殺菌器。

作為優選，所述凈化設備底部還設有至少3個支座。

本發明還公開了一種上述的延長切削液使用壽命的凈化設備的凈化方法，其特征在于包括如下步驟：