[發明專利]一種超大型聚四氟乙烯密封圈的制備方法

無效

• 申請號: 201310032508.5
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN103072275A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 喬忠強;王健
• 申請（專利權）人: 無錫市祥健四氟制品有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C37/00;B26D3/02;B26D3/06;B26D7/01;B24B29/04;B29L31/26
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

1.一種超大型聚四氟乙烯密封圈的制備方法，其特征在于，包括：

(a)切割聚四氟乙烯板材的兩端形成角度相同的斜面；以及

(b)焊接所述聚四氟乙烯板材的兩端于一起，形成超大型聚四氟乙烯密封圈，所述超大型聚四氟乙烯密封圈的外徑為2～10m。

2.如權利要求1所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制備方法，其特征在于，所述步驟(a)中，所述斜面的角度范圍為10～45°。

3.如權利要求2所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制備方法，其特征在于，所述步驟(a)中，通過切割裝置切割所述聚四氟乙烯板材的兩端，所述切割裝置包括：

具有底座和支架的機身，所述支架垂直連接于所述底座上；

活動固定于所述支架上調整臺；

固定于所述底座上的升降機構；

固定于所述升降機構一側的第一電機；

連接于所述第一電機的刀具，具有若干個滾刀，相鄰兩所述滾刀相固定連接，所述刀具呈圓柱狀；以及

連接于所述升降機構另一側的第二電機，

其中，所述調整臺位于所述刀具的上方，且所述滾刀的刀鋒朝向所述調整臺，所述調整臺轉動角度為0～180°，在三維坐標中，在X軸、所述第二電機驅動所述升降機構在Y軸方向上移動，所述刀具在所述升降機構的作動下在Y軸方向上移動，所述支架在X軸方向上移動，根據需要的所述銳角的度數，移動所述支架并調整所述調整臺，移動所述刀具。

4.如權利要求1所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制備方法，其特征在于，所述步驟(b)中，通過焊接裝置焊接所述聚四氟乙烯板材的兩端于一起，所述焊接裝置包括：

焊接臺面，承載超大型聚四氟乙烯板材；

加熱夾具，夾住所述聚四氟乙烯板材的兩端進行加熱；

定位結構，用來對所述聚四氟乙烯板材的兩端進行定位，包括：

長度方向定位結構，設置于所述焊接臺面上；

寬度方向定位結構，設置于所述焊接臺面上；以及

高度方向定位結構，設置于所述焊接臺面上；

溫控裝置，連接于所述加熱夾具，所述溫控裝置用來檢測并控制所述聚四氟乙烯板材的兩端的加熱溫度，包括：

溫度傳感器；

溫控器，連接于所述溫度傳感器，所述溫控器根據所述溫度傳感器檢測的溫度以控制所述聚四氟乙烯板材的兩端的加熱溫度；以及

時間繼電器，連接于所述加熱夾具以控制所述聚四氟乙烯板材的兩端的加熱時間；以及

防護裝置，包括：

隔離罩，設置于所述焊接臺面上且罩住所述超大型聚四氟乙烯板材，所述隔離罩用來隔離焊接過程出產生的有害氣體；以及

排風扇，連通于所述隔離罩，所述排風扇用來將所述有害氣體排出。

5.如權利要求4所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制備方法，其特征在于，所述加熱夾具為電加熱管或不銹鋼加熱帶。

6.如權利要求4所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制備方法，其特征在于，所述高度方向定位結構為第一氣缸，所述第一氣缸通過加壓方式對所述聚四氟乙烯板材的兩端在所述高度方向進行定位。

7.如權利要求1所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制備方法，其特征在于，所述(b)步驟中，對所述聚四氟乙烯板材的兩端先加熱至320～330℃并保持1～5min，繼續升溫至370～380℃并保持2～5min，然后冷卻。

8.如權利要求1至7任一項所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制備方法，其特征在于，還包括：(c)對所述超大型聚四氟乙烯密封圈的表面進行處理。