[發明專利]丙綸紡粘針刺土工布的生產方法

有效

• 申請號: 201310032467.X
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN103074739A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 曾世軍;葉錫平;關躍躍;金正日;智來寬;史敬月;張春苗;倪巖;劉鵬;黃云龍
• 申請（專利權）人: 大連華陽化纖科技有限公司
• 主分類號: D04H3/105
• 分類號: D04H3/105;D04H3/007
• 代理公司: 大連一通專利代理事務所(普通合伙) 21233
• 代理人: 郭麗華

技術領域

本發明涉及一種合成纖維非織造產品的制備方法。

背景技術

????????本領域的技術人員都知道，土工布具有過濾、排水、隔離以及加固、增強等功能，為此，土工布成為繼我國鋼筋、水泥、木材之后第四大建筑材料。目前，我國的丙綸土工布生產工藝主要是采用丙綸短纖經梳理成網、交叉鋪網、針刺固結制成土工布。丙綸短纖是由丙綸切片通過螺桿擠壓機熔融紡絲，經冷卻，集束、卷繞、落筒形成初生纖維束，再將多個初生纖維束再次集束，經后拉伸，卷曲，定型干燥、切斷、打包等工序制成成品短纖維，這一過程是由兩步法工藝制成，而且是由專業、生產丙綸短纖的化纖廠完成。成品短纖運送至丙綸土工布生產廠后，經開松、梳理成網、交叉鋪網、針刺固結、切邊卷繞等工序制成丙綸土工布。它的不足之處是：1、短纖丙綸土工布的生產流程長，生產效率低，能耗大。2、由于此工藝是首先將丙綸纖維切斷為短纖維，再梳理成網、針刺固結成非織造布，布面的抗拉強力和斷裂伸長（延伸率）不可避免地受到影響，從而制約了丙綸土工布的部分性能指標。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工藝方法簡單、生產效率高、能耗少、產品質量好的丙綸紡粘針刺土工布的生產方法。該方法是以聚丙烯（丙綸或PP）為原料，一步法直接制成丙綸紡粘針刺土工布，即經過輸送進入螺桿擠出機熔融擠出，經過濾器過濾后入紡絲箱體，經計量從噴絲板噴出紡成細絲，由側吹風冷卻，管道氣流牽伸后經分絲、擺絲，在成網機上形成纖維網,?將纖網輸出至針刺機進行針刺固結，切邊成卷而成丙綸紡粘針刺土工布。

本發明所采用的聚合物為等規結構，熔融指數大于15，其可以是聚合物切片，聚合物粉料或者以等規聚丙烯為主體經化學或物理改性的混合體。

本發明各步工序的工藝條件如下：

⑴熔融擠出：螺桿擠壓機溫度：160～280℃，最好螺桿擠壓機要采用混料效果好、大長徑比的丙綸螺桿擠壓機，螺桿擠壓機的長徑比要大于28，這樣物料在螺桿擠壓機中的停留時間就越長，物料塑化的就越充分，有利于紡絲。

⑵紡絲：紡絲溫度：225～290℃，以保證丙綸紡粘針刺土工布的布面強力、針刺固結效果以及水利性能要求。最好單絲纖度控制在4～12dpf之間，以保證產品布面強力等物理指標，最好單絲強力大于4.2CN/dtex。

⑶冷卻：側吹風風速：0.5～1.2m/s，側吹風溫度：14～20℃，側吹風濕度：70%以上。

⑷氣流牽伸：氣流牽伸速度大于4500m/min，最好采用管式氣流牽伸裝置。

⑸分絲、擺絲：擺絲器的頻率大于800n/min，擺絲器擺幅大于40mm，以保證布面的均勻性及較小的縱橫向強力比。

⑹成網：鋪網機上的吸網風速大于8m/s，以抵消高速牽伸氣流對纖網的沖擊，避免翻網現象發生，保證產品的穩定。

⑺預針刺：預針刺植針密度：4000～6000針/米，預針刺頻率600～1800次/分鐘，預針刺動程：30～50mm。

⑻主針刺：主針刺植針密度：4000～6000針/米，主針刺頻率700～2000次/分鐘，主針刺動程：20～40mm。

⑼分切卷繞：卷繞速度：2～20m/min，最后獲得丙綸紡粘針刺土工布。

本發明與現有技術相比具有如下優點：

1、省去了紡絲后處理的集束拉伸、卷曲、干燥、定型、切斷、打包、以及開包、混合、梳理和成網等各道工序，大大縮短了生產過程，生產成本更低，生產效率更高。

2、產品強力更高、均勻度更好、熱收縮及各項指標更穩定，是丙綸短纖土工布等所不能比擬的。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程簡圖。

???具體實施方式

實施例1：