[發(fā)明專利]內(nèi)圓磨削電主軸無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310032462.7 | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN103111937A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李文清;張繼祝;李安玲;張靜娟;魯紅衛(wèi) | 申請(專利權(quán))人: | 安陽斯普機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/04 | 分類號: | B24B41/04 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通;劉愛芳 |
| 地址: | 455000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磨削 主軸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高速內(nèi)圓磨床技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種內(nèi)圓磨削電主軸。?
背景技術(shù)
主軸是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件,多以純機(jī)械式傳動結(jié)構(gòu)為主,外部電機(jī)通過皮帶、齒輪等傳動方式把動力間接傳遞給機(jī)床的主軸,從而實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)功能。目前使用的主軸結(jié)構(gòu)均存在傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜、響應(yīng)速度慢、占用機(jī)床的空間大的缺陷,在加工精度、生產(chǎn)效率和設(shè)備性能上都受到限制。因此,調(diào)整優(yōu)化主軸結(jié)構(gòu),提高加工精度和生產(chǎn)效率,改善機(jī)床的動平衡,減小振動和噪聲,就顯得十分必要。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,加工精度高,生產(chǎn)效率高,穩(wěn)定性好的內(nèi)圓磨削電主軸。?
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:?
一種內(nèi)圓磨削電主軸,包括殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子軸支撐結(jié)構(gòu),所述殼體內(nèi)安裝有電機(jī),所述電機(jī)包括由外向內(nèi)套裝在一起的定子部件和轉(zhuǎn)子部件,所述轉(zhuǎn)子部件套裝在轉(zhuǎn)子軸上,所述殼體和定子部件之間空腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)水套,殼體后端面固定安裝有后蓋,所述后蓋外端面上設(shè)置有進(jìn)、出水嘴和進(jìn)、出油嘴,所述進(jìn)、出水嘴和內(nèi)水套之間連通,進(jìn)、出油嘴和轉(zhuǎn)子軸支撐結(jié)構(gòu)相連通。
所述轉(zhuǎn)子軸支撐結(jié)構(gòu)包括分別套裝在轉(zhuǎn)子軸前后兩端的軸承,分別套裝在前后軸承外部的前軸承座和后軸承座,套裝在前軸承座外部的前外套,前外套固定安裝在殼體的前端面,后軸承座安裝在殼體內(nèi)后端。?
所述前軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝在殼體內(nèi)的前壓蓋。?
所述后軸承的內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子部件之間設(shè)置有后平衡環(huán)。?
所述后軸承的外側(cè)設(shè)有過油墊。?
所述后軸承和進(jìn)油嘴之間設(shè)有油霧導(dǎo)管。?
所述后軸承座和后蓋之間設(shè)有調(diào)整墊及彈簧。?
所述后軸承座外圓周面和殼體內(nèi)壁之間安裝有滾珠及保持架。?
所述后蓋外端面設(shè)有接頭,用于接插件。?
本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:?
1、在結(jié)構(gòu)上,本發(fā)明內(nèi)圓磨削電主軸包括殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子軸支撐結(jié)構(gòu),所述電機(jī)套裝在轉(zhuǎn)子軸上,電機(jī)和主軸合二為一,結(jié)構(gòu)緊湊,體積輕便,重量輕,安裝方便,省時省力;機(jī)床主傳動鏈長度為零,電機(jī)對主軸直接驅(qū)動,慣性小以及動態(tài)性好,響應(yīng)速度快,傳動誤差小,改善了機(jī)床的動平衡,減少振動和噪聲,減少對環(huán)境的污染。?
2、在結(jié)構(gòu)上,本發(fā)明內(nèi)置水冷卻通道和潤滑通道,主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)90000轉(zhuǎn)/分,并且具有較好的穩(wěn)定效果,加工工件表面光潔度大大提高,電機(jī)具有極佳的轉(zhuǎn)速及特性,在負(fù)載波動的情況下具有較高的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,使工件的表面光潔度得以明顯提高,因此,提高了工件加工精度以及生產(chǎn)效率。?
3、綜上,本發(fā)明內(nèi)圓磨削電主軸結(jié)構(gòu)緊湊,體積輕便,慣性小,安裝簡便,省時省力,響應(yīng)快,傳動誤差小,噪音低,穩(wěn)定性好,提高了加工精度及生產(chǎn)效率,適于推廣實施。?
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
圖1為本發(fā)明內(nèi)圓磨削電主軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示內(nèi)圓磨削電主軸的結(jié)構(gòu)示意圖的右視圖;
圖中序號:1、殼體,2、轉(zhuǎn)子軸,3、定子部件,4、轉(zhuǎn)子部件,5、內(nèi)水套,6、后蓋,?7、進(jìn)水嘴,8、出水嘴,9、進(jìn)油嘴,10、出油嘴,11、前軸承,12、后軸承,13、前軸承座,14、后軸承座,15、前外套,16、前壓蓋,17、后平衡環(huán),18、過油墊,19、油霧導(dǎo)管,20、調(diào)整墊,21、彈簧,22、滾珠及保持架,23、接頭。
具體實施方式??????????????????????????
實施例:
參見圖1,圖中,本發(fā)明內(nèi)圓磨削電主軸,包括殼體1、電機(jī)、轉(zhuǎn)子軸2和轉(zhuǎn)子軸支撐結(jié)構(gòu),所述殼體內(nèi)安裝有電機(jī),所述電機(jī)包括由外向內(nèi)套裝在一起的定子部件3和轉(zhuǎn)子部件4,所述轉(zhuǎn)子部件套裝在轉(zhuǎn)子軸上,所述殼體和定子部件之間空腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)水套5,殼體后端面固定安裝有后蓋6,所述后蓋外端面上設(shè)置有進(jìn)、出水嘴7、8和進(jìn)、出油嘴9、10,所述進(jìn)、出水嘴和內(nèi)水套之間連通,進(jìn)、出油嘴和轉(zhuǎn)子軸支撐結(jié)構(gòu)相連通。
所述轉(zhuǎn)子軸支撐結(jié)構(gòu)包括分別套裝在轉(zhuǎn)子軸前后兩端的軸承11、12,分別套裝在前后軸承外部的前、后軸承座13、14,套裝在前軸承座外部的前外套15,前外套固定安裝在殼體的前端面,后軸承座安裝在殼體內(nèi)后端。?
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