[發明專利]一種復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊

無效

• 申請號: 201310032341.2
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN103058705A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 鄧正凱
• 申請（專利權）人: 鄧正凱
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/14;C04B16/08
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 蔣家華

技術領域

本發明涉及一種復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊。

背景技術

蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質材料（如水泥、石灰）和硅質材料（如砂子、粉煤灰、礦渣）的配料中加入鋁粉作加氣劑，經加水攪拌、澆注成型、發氣膨脹、預養切割，再經高壓蒸汽養護而成的多孔硅酸鹽砌塊。

蒸壓加氣混凝土砌塊已經廣泛應用到建筑施工中，是建筑物墻體的主要材料，特別是近幾年國內地產事業的快速發展，使蒸壓加氣混凝土砌塊的需求量大大增加。

目前，隨著國家建筑節能要求從百分之五十提高到百分之六十五，現有蒸壓加氣混凝土切塊生產技術已達不到墻體自保溫的要求。

且現有技術中，蒸壓加氣混凝土砌塊是先發泡后成型，形成的氣孔大小不均勻、容易破壁串孔、氣密性很差，因此導自其存在強度低、保溫效率差的缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供一種復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊，其原料組分包括可發性聚苯乙烯泡沫粒子、可發性聚乙烯泡沫粒子或可發性聚氯乙烯泡沫粒子中一種或兩種以上任意配比的混合物。

申請人發現，通過上述泡沫粒子的加入，可在保證復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊其他性能的同時，大幅降低導熱系數，增強其保溫性，且同時能降低產品重量。

為了進一步降低復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的保溫性能，上述發泡粒子優選為可發性聚苯乙烯泡沫粒子。

申請人發現，由于可發性聚苯乙烯的加入可使復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊內部形成均勻、密閉、低壓的中空球體，低壓的中空球體是在砌塊成型后蒸汽養護的過程中形成的；由于本發明是先成型后形成封閉低壓球體，因此所得中空球體大小均勻、完整、密閉、且球體內會形成低壓環境，從而使所得砌塊具有強度高、保溫效率好的優點；同時由于所用發泡粒子大小可控，因此封閉低壓球體大小可控，從而可通過調節發泡粒子的大小達到控制砌塊的強度和保溫性能的目的。

為了使復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的強度和保溫性能有更好的兼顧，所述可發性聚苯乙烯泡沫粒子的體積用量為所得復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊體積的1-40%，優選10-20%。

為提高復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的保溫性能，所述可發性聚苯乙烯泡沫粒子為球狀，球徑為1-5mm，優選為圓球狀，球徑為1-2mm。本發明的泡沫粒子即可購買現成的，也可先購買發泡粒子然后自己發泡。發泡工藝參照現有技術。

為了提高高復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的早強性能，其原料組分還包括元明粉。

復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的原料組分，除可發性聚苯乙烯外，包括：硅質材料60-70份，鈣質材料20-30份，鋁粉0.03-0.08份，石膏2-5份，元明粉3-5份，所述份數為質量份數。

上述的復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊由于其高的強度和低的導熱系數，因此可作為保溫板，貼在墻壁上。

上述的復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊當作為保溫板時，其厚度為30-80mm，優選40mm。

上述的復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊當作為保溫板時，不僅有優良的保溫性能，且使用壽命同建筑物的使用壽命，有效地解決了現有技術中復合保溫板壽命不大于25年的缺陷。

本發明復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的制備方法參照現有技術。

本發明未特別限定的技術均為現有技術。

本發明復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊，可同時保證砌塊的強度和保溫性能，當干密度級別為B07時，在保證強度A5.0的同時，導熱系數可降到0.13以下；當干密度級別為B06時，在保證強度A3.5的同時，導熱系數可降到0.11以下；當干密度級別為B05時，在保證強度A2.5的同時，導熱系數可降到0.09以下；當干密度級別為B04時，在保證強度A2.0的同時，導熱系數可降到0.07以下，當干密度級別為BO3時，在保證強度A1.0的同時，導熱系數可降到0.06以下，本發明復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊保溫性能達到建筑節能65％要求。本發明同時也降低了復合型蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊的重量，使用壽命同建筑物壽命，且本發明所得砌塊達到國家A級防火標準。

具體實施方式

為了更好地理解本發明，下面結合實施例進一步闡明本發明的內容，但本發明的內容不僅僅局限于下面的實施例。