[發(fā)明專利]一種低壓高通量納濾膜的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310032309.4 | 申請日: | 2013-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN103055726A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃健;舒增年;葉挺梅 | 申請(專利權(quán))人: | 麗水學(xué)院 |
| 主分類號: | B01D71/68 | 分類號: | B01D71/68;B01D69/12;B01D69/10;B01D69/00;B01D67/00 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 王鵬舉 |
| 地址: | 323000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低壓 通量 濾膜 制備 方法 | ||
1.一種低壓高通量納濾膜的制備方法,其特征在于:該方法將一定量的鑄模液倒入料槽中,所述的鑄膜液中含有15%-20%重量百分比的聚醚砜,1%-15%重量百分比的致孔劑,66%-81.5%重量百分比的有機溶劑,所述的聚醚砜的其平均分子量為30000~70000;無紡布在電機驅(qū)動下以1-5?m/min的速度經(jīng)過料槽,通過控制料槽中的刮刀將0.1-1.0?mm厚的鑄模液刮至無紡布上,制膜室的相對濕度在45%-50%,溫度為25℃-30℃;然后經(jīng)過0.8~1.2m長的烘箱,烘箱的溫度為80℃-100℃,在烘箱中蒸發(fā)溶劑0.2-2min,最后經(jīng)過凝膠槽固化成膜,所述的溶劑蒸發(fā)和凝固成膜自動連續(xù)進行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓高通量納濾膜的制備方法,其特征在于:鑄膜液還包括0.5%-4%重量百分比的抗菌劑,所述的抗菌劑為二氧化硅負載納米銀顆粒,其中納米二氧化硅顆粒平均粒徑為100-200?nm,并且復(fù)合抗菌劑中銀以納米形式存在,其平均粒徑為10-30?nm,所述的銀與納米二氧化硅顆粒的質(zhì)量比為1:2~1:10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低壓高通量納濾膜的制備方法,其特征在于:有機溶劑選用N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的一種或者多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低壓高通量納濾膜的制備方法,其特征在于:致孔劑選用無機致孔劑和有機致孔劑中的一種或者多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低壓高通量納濾膜的制備方法,其特征在于:無機致孔劑選自氯化鈣、氯化鋰、溴化鋰和高氯酸鋰中的一種或者多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低壓高通量納濾膜的制備方法,其特征在于:無機致孔劑選用氯化鋰,氯化鋰含量為3%-7%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低壓高通量納濾膜的制備方法,其特征在于:有機致孔劑選用聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮和丙烯酸中的一種或者多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低壓高通量納濾膜的制備方法,其特征在于:有機致孔劑選用聚乙烯吡咯烷酮,聚乙烯吡咯烷酮含量為1%-5%。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低壓高通量納濾膜的制備方法,其特征在于:鑄模液先將制得的抗菌劑研磨、過篩,然后取抗菌劑加入到有機溶劑中,攪拌2~3小時,待抗菌劑分散完全后加入聚合物和致孔劑,于50~70℃攪拌使其溶解完全,超聲震蕩1.5~2.5小時,待整個鑄模液澄清后,靜置脫泡。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低壓高通量納濾膜的制備方法,其特征在于:抗菌劑的制備方法如下:
1)將一定量正硅酸乙酯加入到乙醇溶液中,攪拌均勻,然后按比例加入氨水作為催化劑,整個反應(yīng)在攪拌狀態(tài)下進行10~14小時;反應(yīng)結(jié)束后將所得溶液于70~90℃干燥、研磨過篩,得到二氧化硅粉末;
2)取3-6克制得的二氧化硅粉末分散于500?mL純水中,加入1.5-3克?AgNO3和7.2-14.4克氨水作為催化劑,于攪拌狀態(tài)下反應(yīng)10~14?h,離心,用無水乙醇清洗數(shù)次,離心、常溫干燥,即得到二氧化硅負載納米銀抗菌劑。
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