[發明專利]電化學電源隔膜及其制備方法、電化學電池或電容器

有效

• 申請號: 201310032208.7
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN103972447B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 周明杰;袁新生
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;H01G11/52;H01G11/84
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司44202
• 代理人: 郝傳鑫,熊永強

1.一種電化學電源隔膜，其特征在于，包括基體和包覆在所述基體表面的包覆層，所述基體為銅網，所述包覆層的物質為二氧化硅，所述包覆層的厚度為3~8μm。

2.如權利要求1所述的電化學電源隔膜，其特征在于，所述銅網的厚度為10~40μm，所述電化學電源隔膜的孔隙率為40%~45%，平均孔徑為0.5~0.8μm。

3.一種電化學電源隔膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將正硅酸乙酯溶于有機溶劑中形成質量濃度為10%~50%的正硅酸乙酯溶液；

將銅網浸入所述正硅酸乙酯溶液中0.5~3小時，取出，干燥，得表面附著有正硅酸乙酯的銅網；

將所述附著有正硅酸乙酯的銅網浸入質量濃度為1%~10%的氨水中，4~12小時后取出，干燥，即得電化學電源隔膜，所述電化學電源隔膜為表面具有二氧化硅包覆層的銅網電化學電源隔膜。

4.如權利要求3所述的電化學電源隔膜的制備方法，其特征在于，所述正硅酸乙酯溶液的質量濃度為30%~50%。

5.如權利要求3所述的電化學電源隔膜的制備方法，其特征在于，所述銅網的厚度為10~40μm；所述銅網的氣孔尺寸為1~10μm。

6.如權利要求3所述的電化學電源隔膜的制備方法，其特征在于，所述有機溶劑為乙醇和乙醚中的一種或兩種。

7.如權利要求3所述的電化學電源隔膜的制備方法，其特征在于，所述干燥為真空干燥，干燥溫度為50℃~90℃。

8.如權利要求3所述的電化學電源隔膜的制備方法，其特征在于，所述氨水的質量濃度為1%~5%；所述附著有正硅酸乙酯的銅網在氨水中浸入的時間為6~12小時。

9.如權利要求3所述的電化學電源隔膜的制備方法，其特征在于，所述電化學電源隔膜的孔隙率為40%~45%，平均孔徑為0.5~0.8μm。

10.一種電化學電池或電容器，其特征在于，該電化學電池或電容器的隔膜采用權利要求1~2任一項所述的電化學電源隔膜。