[發明專利]沉孔加工用硬質合金銑刀

無效

• 申請號: 201310032106.5
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN103071839A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 袁衡;李欽
• 申請（專利權）人: 奧斯機(上海)精密工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及沉孔加工刀具技術領域，尤其是一種底座沉孔加工銑刀，具體地說是一種沉孔加工用硬質合金銑刀。?

背景技術

部件加工中經常會遇到這樣的加工：因為要使用到螺栓，所以需要到底座沉孔。現有刀具對于沉孔的加工往往速度較慢，效率不高，左右扭矩多，造成刀具的使用壽命大大縮短；同時經常遇到排屑不夠通暢、加工后的部件底面的平坦度達不到要求等問題，而且無法做到一把刀同時加工平面沉孔和斜面沉孔，途中必須換刀，且精度不高，而一旦進給量大于0.12mm/rev以后，一般銑刀的孔徑會急速擴大，穩定性較差。?

發明內容

本發明的提供一種能夠高速加工、效率高的沉孔加工用硬質合金銑刀，解決了上述使用壽命短、排屑不暢、穩定性較差等問題。?

為了達到上述目的，本發明設計了一種沉孔加工用硬質合金銑刀，包括由兩根螺旋刃和兩個排屑槽構成的刀刃，以及連接刀刃的刀柄，其特征在于：所述刀柄為T型結構，其頂部開設有用于為銑刀穩定給油的給油槽孔；所述刀刃的螺旋刃底刃面積略大于排屑槽的底平面面積，在所述兩根螺旋刃底刃相連處形成排屑槽的圓弧形槽口，該圓弧形槽口的圓弧半徑R=5～6mm。?

作為進一步的改進，所述螺旋刃底刃的前刃面面積為后刃面面積的1.5～2倍。?

作為更一步的改進，所述刀刃的刀徑Ф≤12mm，底面平坦度F≤0.02mm。?

作為更一步的改進，所述刀刃的刀徑Ф＞12mm，底面平坦度F≤0.03mm。?

本發明加工速度快，效率高，左右扭矩比現有銑刀減少45%，使用壽命長；排屑通暢、加工后的部件底面的平坦度較好，可以同時加工平面沉孔和斜面沉孔，加工范圍廣，精度較高，加工孔徑擴大量小，穩定性強。?

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。?

圖2為本發明刀刃底部的結構示意圖。?

參見圖1和圖2，1為刀刃；2為刀柄；3為給油槽孔；4為螺旋刃底刃；5為排屑槽；6為圓弧形槽口；41為前刃面；42為后刃面。?

具體實施方式

現結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。?

如圖1所示，本發明包括由兩根螺旋刃和兩個排屑槽構成的刀刃1，以及連接刀刃的刀柄2，刀柄1為T型結構，其頂部開設有用于為銑刀穩定給油的給油槽孔3；參見圖2，刀刃1的螺旋刃底刃4面積略大于排屑槽5的底平面面積，在兩根螺旋刃底刃4相連處形成排屑槽5的圓弧形槽口6，該圓弧形槽口6的圓弧半徑R=5～6mm，該排屑槽5的面積寬廣，能夠實現輕松排屑；螺旋刃底刃4的前刃面41面積為后刃面42面積的1.5～2倍，該螺旋刃底刃4的切削較一般銑刀鋒利，實現低軸向切削抵抗低，切削范圍廣泛，加工精度高。?

實施例1?

本實施例中，圓弧形槽口6的圓弧半徑R=5mm，螺旋刃底刃4的前刃面41面積為后刃面42面積的1.5倍，刀刃1的刀徑Ф≤12mm，底面平坦度F≤0.02mm。

實施例2?

本發明中，圓弧形槽口6的圓弧半徑R=6mm，螺旋刃底刃4的前刃面41面積為后刃面42面積的2倍，刀刃的刀徑Ф＞12mm，底面平坦度F≤0.03mm。

通過上述實施例和附圖可以看出，本發明加工速度快，效率高，左右扭矩比現有銑刀減少45%，使用壽命長；排屑通暢、加工后的部件底面的平坦度較好，可以同時加工平面沉孔和斜面沉孔，加工范圍廣，精度較高，在進給量大于0.12mm/rev后，加工孔徑擴大量小，穩定性強。?

盡管本發明的內容已經通過上述優選實施例作了介紹，但應當認識到上述實施例不應被認為是對本發明的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本發明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發明的保護范圍應由所附的權利要求來限定。?