[發(fā)明專(zhuān)利]潤(rùn)滑油組合物

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310032016.6
• 申請(qǐng)日: 2013-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103965991A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝欣;陳曉偉;武志強(qiáng);梁宇翔;王立華;賈秋蓮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C10M145/04
• 分類(lèi)號(hào): C10M145/04;C08F216/18;C08F8/00;C10N30/02;C10N30/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油組合物，尤其涉及一種柴油機(jī)油組合物。

背景技術(shù)

節(jié)能的要求使得潤(rùn)滑油品有低粘度化的趨勢(shì)，但也存在漏液和潤(rùn)滑不良的問(wèn)題，提高潤(rùn)滑油品的粘度指數(shù)被認(rèn)為是可以較好解決上述矛盾的辦法。車(chē)用內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油需要具有良好的高低溫性能、氧化穩(wěn)定性和腐蝕安定性以及較高的粘度指數(shù)。在多級(jí)車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中添加適宜的粘度指數(shù)改進(jìn)劑，可以使油品具有較高的粘度指數(shù)和良好的低溫流動(dòng)性，能夠在嚴(yán)寒冬季保持良好的流動(dòng)，同時(shí)可以在較高的操作溫度下保持足夠的粘度。剪切穩(wěn)定性是粘度指數(shù)改進(jìn)劑的一個(gè)重要性能，它直接影響多級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油粘度的穩(wěn)定性。

近年來(lái)，柴油機(jī)油的規(guī)格隨著柴油發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行工況和節(jié)能減排要求的而頻繁升級(jí)換代。柴油機(jī)油產(chǎn)品規(guī)格逐漸從CF-4升級(jí)到CH-4、CI-4和最新的CJ-4，對(duì)油品的低溫性能和剪切穩(wěn)定性的要求不斷提高，CI-4和CJ-4規(guī)格中增加了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)舊油低溫泵送粘度增長(zhǎng)的要求，這對(duì)潤(rùn)滑油中使用的添加劑特別是增粘劑提出了更高的要求。

已有的粘度指數(shù)改進(jìn)劑由于化學(xué)組成及結(jié)構(gòu)的不同，應(yīng)用在潤(rùn)滑油中有不同的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。聚異丁烯的剪切穩(wěn)定性較好,但低溫性能和增粘能力較差，不能配制粘度級(jí)別較低和跨度較大的多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油。乙丙烯烴聚合物的增粘能力較好。低溫性能一般，但剪切穩(wěn)定性較差。聚甲基丙烯酸酯的低溫性能較好，但剪切穩(wěn)定性和增粘能力較差。

CN200710017941.6提供了一種乙丙共聚物粘度指數(shù)改進(jìn)劑，該粘度指數(shù)改進(jìn)劑是將基礎(chǔ)油與乙丙橡膠恒溫?zé)崛軘嚢?-10小時(shí)得到。制備方法采用常壓熱溶降解工藝。但是該方法增粘效果較差，也無(wú)法將高的粘度指數(shù)、低用量下增稠性以及低溫流動(dòng)性在單一聚合物中結(jié)合起來(lái)，存在低用量下增稠能力及剪切穩(wěn)定性較低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種潤(rùn)滑油組合物。

本發(fā)明的潤(rùn)滑油組合物包括粘度指數(shù)改進(jìn)劑、二烷基二硫代磷酸鋅、硼化聚異丁烯丁二酰亞胺和主要量的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油；

所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑的結(jié)構(gòu)式為：

其中R₁為C₁～C₄的烷基，R₂為C₃～C₈的支鏈烷基；x為1～1400的正整數(shù)，y為1～1000的正整數(shù)，n為20到500的正整數(shù)；

所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑占組合物總質(zhì)量的0.5％～20％；

所述二烷基二硫代磷酸鋅中的磷元素在組合物中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%～0.09%；

所述硼化聚異丁烯丁二酰亞胺占組合物總質(zhì)量的0.5％～10％。

所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑的制備方法包括：

（1）在醇引發(fā)劑、聚合催化劑和稀釋劑的存在下，使下述a類(lèi)單體與b類(lèi)單體進(jìn)行聚合反應(yīng)，收集聚合產(chǎn)物；

（2）在氫解催化劑存在下對(duì)步驟（1）的聚合產(chǎn)物進(jìn)行氫解反應(yīng)，分離、收集產(chǎn)物；

所述a類(lèi)單體的結(jié)構(gòu)式為：CH₂=CHOR₁，式中R₁為C₁～C₄的烷基，優(yōu)選乙基。

所述b類(lèi)單體的結(jié)構(gòu)式為：CH₂=CHOR₂，式中R₂為C₃～C₈的支鏈烷基，優(yōu)選C₄～C₆的支鏈烷基，更優(yōu)選異丁基。

a類(lèi)單體和b類(lèi)單體的摩爾比在20∶1～1∶20之間，優(yōu)選在9：1～1：9之間。

所述a類(lèi)單體或b類(lèi)單體可為單一的單體或在烷基部分有不同碳原子數(shù)的單體混合物。在本發(fā)明中，如果沒(méi)有特別說(shuō)明，單體總質(zhì)量是指a類(lèi)單體和b類(lèi)單體的總質(zhì)量。

具體來(lái)說(shuō)，步驟（1）中的醇引發(fā)劑選自C₂～C₈的醇類(lèi)，優(yōu)選乙醇、丙醇、丁醇、異丁醇和戊醇中的一種或多種，最優(yōu)選異丁醇和乙醇。所述醇引發(fā)劑的用量為單體總質(zhì)量的0.01%～0.5%，優(yōu)選0.01%～0.2%。

步驟（1）中的聚合催化劑選自Lewis酸催化劑，例如三氯化鋁、三氟化硼、四氯化錫、氯化鋅、四溴化鈦和三氟化硼乙醚絡(luò)合物的一種或多種，優(yōu)選三氟化硼乙醚絡(luò)合物和/或三氯化鋁。所述聚合催化劑的用量為單體總質(zhì)量的0.1%～1%，優(yōu)選0.2%～0.8%。