[發(fā)明專利]電化學電源隔膜及其制備方法、電化學電池或電容器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310031879.1 | 申請日: | 2013-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN103971950B | 公開(公告)日: | 2017-03-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周明杰;吳鳳 | 申請(專利權(quán))人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分類號: | H01G11/84 | 分類號: | H01G11/84;H01G11/52;H01M2/16 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司44202 | 代理人: | 郝傳鑫,熊永強 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電化學 電源 隔膜 及其 制備 方法 電池 電容器 | ||
1.一種電化學電源隔膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將粘結(jié)劑溶解于溶劑中形成乳液,所述乳液中,所述粘結(jié)劑的質(zhì)量百分含量為1%~10%;
向上述乳液中加入5~30倍所述粘結(jié)劑質(zhì)量的正硅酸乙酯,混合均勻,再向所得含有正硅酸乙酯的乳液中滴入質(zhì)量濃度為20%~35%的氨水,攪拌4~12小時,得到混合液體;其中,滴入的氨水質(zhì)量與所述正硅酸乙酯的質(zhì)量比為1:1.5~1:4;
將無紡布隔膜浸入所述混合液體中0.5~3小時,取出,干燥,即得電化學電源隔膜,所述電化學電源隔膜為表面包覆有二氧化硅的無紡布隔膜。
2.如權(quán)利要求1所述的電化學電源隔膜的制備方法,其特征在于,所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、改性丁苯橡膠和聚氨酯中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述的電化學電源隔膜的制備方法,其特征在于,所述溶劑為水、乙醇、丙酮、氯仿、硝基苯、二硫化碳和四氯化碳中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求1所述的電化學電源隔膜的制備方法,其特征在于,所述無紡布隔膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯無紡布隔膜或聚丙烯腈無紡布隔膜,所述無紡布隔膜的厚度為10~50μm。
5.如權(quán)利要求1所述的電化學電源隔膜的制備方法,其特征在于,所述正硅酸乙酯與所述粘結(jié)劑的質(zhì)量比為10:1~30:1。
6.如權(quán)利要求1所述的電化學電源隔膜的制備方法,其特征在于,所述氨水的質(zhì)量濃度為25%~30%;所述滴入的氨水質(zhì)量與所述正硅酸乙酯的質(zhì)量比為1:1.5~1:3。
7.如權(quán)利要求1所述的電化學電源隔膜的制備方法,其特征在于,所述干燥操作之前進一步包括,將所述無紡布隔膜置于氨氣氣氛中1小時后,取出,去離子水沖洗至pH為中性。
8.如權(quán)利要求1所述的電化學電源隔膜的制備方法,其特征在于,所述干燥為真空干燥,干燥溫度為50℃~100℃。
9.一種由權(quán)利要求1至8任一所述制備方法制得的電化學電源隔膜,其特征在于,所述電化學電源隔膜的孔隙率為40%~45%,平均孔徑為0.3~0.6μm。
10.一種電化學電池或電容器,其特征在于,該電化學電池或電容器的隔膜采用權(quán)利要求9所述的電化學電源隔膜。
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