[發明專利]雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火快速冷卻設備及其工藝有效
| 申請號: | 201310031854.1 | 申請日: | 2013-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN103045838A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 曹玉貴 | 申請(專利權)人: | 曹玉貴 |
| 主分類號: | C21D9/24 | 分類號: | C21D9/24 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 楊立超 |
| 地址: | 116600 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙金屬 鋸條 熱處理 生產線 淬火 回火 快速 冷卻 設備 及其 工藝 | ||
1.一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火快速冷卻設備,其特征在于:所述冷卻設備包括供氮氣裝置(35)、氮氣回收裝置(8)和氮氣冷卻裝置(14);
所述供氮氣裝置(35)包括冷凝干燥器(19)、氮氣進氣管(20)、進氣調節閥(21)、制氮機(23)、氮氣純化裝置(25)、純凈氮氣出口(26);冷凝干燥器(19)通過冷凝干燥器管道(22)與制氮機(23)入口連通,制氮機(23)的出口通過連接管路(24)與氮氣純化裝置(25)連通,氮氣純化裝置(25)上具有純凈氮氣出口(26);冷凝干燥器管道(22)與氮氣進氣管(20)連通,且氮氣進氣管(20)上設有進氣調節閥(21);
氮氣回收裝置(8)包括氮氣回收熱交換器(9)、真空泵(10)、管道泵(13)、氮氣回收保溫層(6)和氮氣回收管路(7),氮氣回收熱交換器(9)置于氮氣回收保溫層(6)內,真空泵(10)用于將氮氣回收保溫層(6)的內腔抽成真空,真空泵(10)上的真空泵吸氣孔(12)與氮氣回收保溫層(6)的內腔連通,真空泵(10)上具有真空泵排氣孔(11),氮氣回收保溫層(6)的內腔與氮氣回收管路(7)連通,氮氣回收熱交換器(9)上具有第一冷卻水進口(4)和第一冷卻水出口(5);
氮氣冷卻裝置(14)包括氮氣冷卻熱交換器(18)和氮氣冷卻保溫層(16),氮氣冷卻熱交換器(18)置于氮氣冷卻保溫層(16)內,氮氣冷卻熱交換器(18)上具有第二冷卻水進口(15)和第二冷卻水出口(17);
氮氣冷卻裝置(14)通過管道泵(13)與氮氣冷卻裝置(14)的入口連通,氮氣冷卻裝置(14)的出口與供氮氣裝置(35)的冷凝干燥器(19)連接。
2.根據權利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火快速冷卻設備,其特征在于:所述冷凝干燥器管道(22)與氮氣進氣管(20)通過第一三通(34)連通。
3.根據權利要求1或2所述的一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火快速冷卻設備,其特征在于:所述純凈氮氣出口(26)通過氮氣進氣管路(3)與箱式淬火加熱爐(31)的前端氮氣入口(39-1)、箱式淬火加熱爐(31)的后端氮氣進口(39-2)、淬火裝置(32)的氮氣進口、箱式回火爐(29)的箱式回火爐氮氣進口(39-3)分別連通;箱式淬火加熱爐氮氣回收口(40-1)、淬火裝置氮氣回收口(40-3)以及箱式回火爐氮氣回收口(40-3)通過氮氣回收管路(7)與氮氣回收裝置(8)連通。
4.根據權利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火快速冷卻設備,其特征在于:將所述制氮機(23)替換為液態氮儲罐。
5.一種利用權利要求1、2、3或4所述雙金屬帶鋸條熱處理生產線淬火回火快速冷卻設備對雙金屬帶鋸條進行冷卻的工藝,其特征在于:所述工藝采用低溫氮氣為冷卻介質,低溫氮氣的溫度為-15℃~30℃;由箱式淬火加熱爐(31)的氮氣入口、淬火裝置(32)的氮氣入口以及箱式回火爐(29)的氮氣入口分別通入低溫氮氣,對雙金屬帶鋸條進行冷卻,從箱式淬火加熱爐(31)的氮氣回收口、淬火裝置(32)的氮氣回收口以及箱式回火爐(29)的氮氣回收口流出氮氣進行在線回收,并經冷卻后循環利用。
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