[發(fā)明專利]可裁剪絲棉的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310031668.8
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN103225171A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設計）人: 胡征宇;盧受坤;劉景剛;陳啟;黃農(nóng)嬸;黃嬌蓮;楊興;梁就榮
• 申請（專利權(quán)）人: 橫縣桂華繭絲綢有限責任公司
• 主分類號: D04H1/4266
• 分類號: D04H1/4266;D04H1/492;D04H1/46;D01C3/00
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 劉小萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種絲棉的制作方法，具體是一種可裁剪絲棉的制作方法。

技術(shù)背景

目前絲棉主要通過人工加工，用手拉扯，絲纖維形成的結(jié)構(gòu)象井字形排列重疊而成，單位體積重量與井字形排列層數(shù)有關(guān)，層數(shù)越多絲棉的壓縮回彈性越好，但人工拉扯時間越多，同時這種絲棉上下之間沒有交叉，生產(chǎn)效率低。而且傳統(tǒng)人工制作的絲棉僅適用于制作蠶絲被，不能裁剪，不能水洗，應用范圍比較窄。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可裁剪絲棉的制作方法，方法可采用機械化加工，生產(chǎn)出的絲棉纖維呈現(xiàn)立體交織狀態(tài)，單位體積蠶絲原材料少，重量輕，具有可裁剪與可水洗性能。

本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

本發(fā)明可裁剪絲棉的制作方法，它的制作工藝如下：

1）原料處理

將短纖維的繭絲進行脫膠、漂白的常規(guī)預處理，在后序生產(chǎn)操作前24～48小時噴灑兩種助劑抗靜電劑NTK206與抗起球起毛靜電劑K9；

2）開松混合三次

每次都采用大倉混合機，以直放橫鋪、橫鋪直取的方法進行混合均勻；

3）除雜

根據(jù)原料來源，含雜質(zhì)多時，混合后需再次進行除雜；

4）梳理

采用梳理機進行梳理，梳理工序隔距調(diào)整為喂棉羅拉與齒輥距離10mm，齒輥與錫林的距離為9mm，錫林與剝棉輥的距離為15mm，錫林與工作輥的距離為18mm，錫林與道夫的距離為10mm，道夫與雜亂輥距離為10mm，錫林轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分鐘；

5）鋪網(wǎng)牽伸

利用牽伸機和交叉鋪網(wǎng)機進行鋪網(wǎng)操作，鋪網(wǎng)層數(shù)為12-24層，牽伸速度2-5米/分鐘，得到每平方米克重160-300的纖網(wǎng)；

6）鋪好纖網(wǎng)后進行預針刺操作，采用的預針機要求是：針刺1200次/秒、動程50—60mm，預針機的壓力控制在：（1/40～1/20）Y×105Pa，其中Y為每平方米纖網(wǎng)的克重；

7）進行水刺加固或主針刺加固

水刺加固的操作是：采用平網(wǎng)機和圓網(wǎng)機進行操作，按先平網(wǎng)再圓網(wǎng)再平網(wǎng)的順序進行操作，操作要求是：平網(wǎng)與圓網(wǎng)都通過高壓水柱的高壓水針對纖網(wǎng)進行噴射，平網(wǎng)壓力為0.2Pa，圓網(wǎng)壓力為0.4Pa；

主刺加固的操作是：采用H1針刺機，刺針采用40號針刺、針葉三角高為0.48—0.53mm的側(cè)向叉形針，針刺深度在5mm，步進量在3mm針—6mm/針；

8）若是水刺加固的，在進行成品卷軸纏繞前需進行烘干定型，烘干溫度為105℃，卷繞速度10m/min，即得到桑蠶絲水刺非織造布；

若是主針刺加固的，采用多道針刺加固后即可進行卷軸纏繞得到成品。

所述步驟1）中，抗靜電劑NTK206與抗起球起毛靜電劑K9的質(zhì)量濃度分別是20%與25%，兩種助劑的用量均是處理原料重量的0.1%，噴灑時先噴抗靜電劑NTK206后噴抗起球起毛靜電劑K9。

本發(fā)明方法與傳統(tǒng)工藝相比，具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明采用的原料為短纖維，采用的原料要求低，可利用繅絲廠的廢絲進行加工，廢絲包括給繭機緒絲卷繞桿上的絲、回轉(zhuǎn)翼上的絲、工人操作中處理故障后的毛絲、纏繞在芯棒上的絲、絲棉下腳料等絲。

2.本發(fā)明方法由于采用水刺技術(shù)，得到的絲棉產(chǎn)品可以進行水洗，不僅可以做絲棉被，而且可以用于衣服，擴大產(chǎn)品的使用領(lǐng)域。

3.本發(fā)明方法全部采用機械加工，減少勞動力，使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大幅度下降。

具體實施方式

下面對本發(fā)明方法作進一步的描述。

本發(fā)明可裁剪絲棉的制作方法，它的具體制作工藝如下：

1）原料處理

將短纖維的繭絲進行脫膠、漂白的常規(guī)預處理，在后序生產(chǎn)操作前24～48小時噴灑兩種助劑抗靜電劑NTK206與抗起球起毛靜電劑K9，抗靜電劑NTK206與抗起球起毛靜電劑K9的質(zhì)量濃度分別是20%與25%，兩種助劑的用量均是處理原料重量的0.1%，噴灑時先噴抗靜電劑NTK206后噴抗起球起毛靜電劑K9。