[發(fā)明專利]一種用于流化床內(nèi)燃燒氣體燃料的非預(yù)混布風(fēng)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310031596.7
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN103062761A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊仲卿;閆云飛;張力;耿豪杰;陳艷容;丁林
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號: F23C7/00
• 分類號: F23C7/00;F23K5/00
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 穆祥維

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于流化床內(nèi)燃燒氣體燃料的布風(fēng)方法，具體涉及一種用于流化床內(nèi)燃燒氣體燃料的非預(yù)混布風(fēng)方法。

背景技術(shù)

目前，流化床燃燒技術(shù)的燃料主要以固體燃料為主，比如煤、煤矸石、固體廢棄物等，流化床的床料主要為砂子和固體燃料的顆粒，在燃燒時(shí)，一部分空氣從流化床的底部風(fēng)室經(jīng)過布風(fēng)板進(jìn)入流化床裝置，形成流化風(fēng)，吹動(dòng)堆積在布風(fēng)板上的砂子和固體燃料顆粒，燃料顆粒和空氣充分混合發(fā)生燃燒反應(yīng)。對于燃燒固體燃料的流化床裝置而言，流化風(fēng)僅為空氣一股氣流，所以現(xiàn)有的布風(fēng)方法主要針對空氣一股氣體流作為流化風(fēng)的情況。常見的流化床布風(fēng)裝置主要有布風(fēng)板式和布風(fēng)管式兩種主要形式。布風(fēng)管式結(jié)構(gòu)主要由多條平行、帶有風(fēng)帽的管束組成；布風(fēng)板式主要由帶有風(fēng)帽的布風(fēng)板、布風(fēng)板下的風(fēng)室和排渣系統(tǒng)組成。布風(fēng)板式的布風(fēng)裝置較布風(fēng)管好，布風(fēng)板有支撐床料，可以均勻布風(fēng)，避免出現(xiàn)流化死區(qū)，易于排渣等優(yōu)點(diǎn)。

隨著對燃燒污染物排放的要求越來越嚴(yán)格，流化床燃燒氣體燃料特別是一些低熱值氣體燃料受到了越來越多的重視，對于氣體燃料在流化床燃燒過程中的安全輸送問題和布風(fēng)方法問題成為探討的熱點(diǎn)。對于氣體燃料在流化床中燃燒時(shí)的布風(fēng)方法，主要有兩種：一種方法是將氣體燃料和空氣分組輸送，一部分管束輸送燃?xì)猓刹硷L(fēng)板上部的密相區(qū)輸送至爐膛；另一部分輸送空氣，通過風(fēng)室和布風(fēng)板輸送至爐膛，形成流化風(fēng)。但這種非預(yù)混輸送方式不利于鍋爐內(nèi)部氣體的充分混合和均勻流化布風(fēng)，且氣流間隔大；另一種方法是氣體燃料與空氣采用預(yù)混的方式，混合均勻后通過風(fēng)室和布風(fēng)板進(jìn)入流化床內(nèi)，形成流化風(fēng)，該布風(fēng)方法可以實(shí)現(xiàn)燃料氣體和空氣的充分混合，但由于采用預(yù)混的方式，容易發(fā)生氣體燃料的爆炸危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種用于流化床內(nèi)燃燒氣體燃料的非預(yù)混布風(fēng)方法。該方法通過雙氣流通道實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w與空氣的分開輸送，氣體在進(jìn)入反應(yīng)爐膛之前采用非預(yù)混的方式，有效防止了發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了燃料氣體和空氣進(jìn)入反應(yīng)爐膛后較好地混合和流化燃燒。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于流化床內(nèi)燃燒氣體燃料的非預(yù)混布風(fēng)方法，在該方法中采用了一種雙氣流通道風(fēng)帽，該雙氣流通道風(fēng)帽包括風(fēng)帽外殼、空氣進(jìn)氣管和燃?xì)膺M(jìn)氣管；所述風(fēng)帽外殼內(nèi)具有一通道，所述風(fēng)帽外殼內(nèi)設(shè)有一將通道分割為燃?xì)饬鞯篮涂諝饬鞯赖母舭澹凰隹諝膺M(jìn)氣管的一端伸進(jìn)風(fēng)帽外殼內(nèi)并與風(fēng)帽外殼內(nèi)的空氣流道相通，空氣進(jìn)氣管與風(fēng)帽外殼密封配合；所述燃?xì)膺M(jìn)氣管的一端穿過空氣進(jìn)氣管、空氣流道和隔板伸進(jìn)燃?xì)饬鞯溃細(xì)膺M(jìn)氣管與空氣進(jìn)氣管間隙配合，燃?xì)膺M(jìn)氣管與隔板密封配合；在風(fēng)帽外殼上設(shè)有多個(gè)、且相對燃?xì)膺M(jìn)氣管對稱設(shè)置的燃?xì)獬鰵饪祝鋈細(xì)獬鰵饪着c燃?xì)饬鞯老嗤ǎ辉陲L(fēng)帽外殼上設(shè)有多個(gè)、且相對燃?xì)膺M(jìn)氣管對稱設(shè)置的空氣出氣孔，所述空氣出氣孔與空氣流道相通；

該方法包括如下步驟：

1）、氣體燃料進(jìn)入燃?xì)膺M(jìn)氣室，在燃?xì)膺M(jìn)氣管的引導(dǎo)下進(jìn)入燃?xì)饬鞯溃⒔?jīng)燃?xì)獬鰵饪讎姵鲲L(fēng)帽外殼，進(jìn)入流化床裝置；

2）、空氣進(jìn)入空氣進(jìn)氣室，在空氣進(jìn)氣管的引導(dǎo)下進(jìn)入空氣流道，并經(jīng)空氣出氣孔噴出風(fēng)帽外殼，進(jìn)入流化床裝置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述燃?xì)獬鰵饪缀涂諝獬鰵饪紫蛳聝A斜，且與水平線的夾角均為15度。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述空氣進(jìn)氣管通過密封墊圈與風(fēng)帽外殼密封配合。

作為本發(fā)明的又一種優(yōu)選方案，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管通過密封圈與隔板密封配合。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方法，所述空氣進(jìn)氣室位于燃?xì)膺M(jìn)氣室的上部，燃?xì)膺M(jìn)氣管穿過空氣進(jìn)氣室，燃?xì)膺M(jìn)氣管的另一端與燃?xì)膺M(jìn)氣室連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種用于流化床內(nèi)燃燒氣體燃料的非預(yù)混布風(fēng)方法，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、氣體燃料和空氣經(jīng)過雙氣流通道風(fēng)帽，采用非預(yù)混的方式，進(jìn)入流化床裝置內(nèi)燃燒。在進(jìn)入流化床裝置之前，燃?xì)夂涂諝獠捎梅穷A(yù)混的方式通過風(fēng)帽進(jìn)入流化床裝置內(nèi)，有效的避免了氣體燃料產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)，同時(shí)保證了氣體燃料與空氣在流化床內(nèi)的充分混合，保障了系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。

2、在控制流量大小、氣流速率和燃?xì)馀c空氣混合比例的問題上，通過調(diào)節(jié)燃?xì)膺M(jìn)氣室和空氣進(jìn)氣室的進(jìn)氣量，就可以達(dá)到控制流化床裝置中氣流流量的目的。

3、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了燃?xì)夂涂諝獾姆穷A(yù)混輸送方式，使燃?xì)夂涂諝馔ㄟ^雙通道后進(jìn)入流化床，在鍋爐內(nèi)進(jìn)行充分混合并燃燒。非預(yù)混大大增強(qiáng)了鍋爐燃燒的安全性、可靠性，為鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。

附圖說明