[發明專利]一種高強度、耐磨損成型活性炭的生產工藝有效
| 申請號： | 201310031125.6 | 申請日： | 2013-01-28 |
| 公開（公告）號： | CN103121679A | 公開（公告）日： | 2013-05-29 |
| 發明（設計）人： | 劉明秋;張吉太;鄒開良 | 申請（專利權）人： | 江蘇國正新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C01B31/10 | 分類號： | C01B31/10 |
| 代理公司： | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人： | 夏平 |
| 地址： | 214204 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 強度 耐磨 成型 活性炭 生產工藝 | ||
1.一種高強度、耐磨損成型活性炭的生產工藝，其特征在于所述的生產工藝按下述步驟進行：
（1）將碳粉、粘結劑、成核劑按比例加入高速混合機進行均勻混合；
（2）將混合均勻的混合料輸入擠出機進行擠出造粒；
（3）將制得的顆粒料輸入碳化活化爐進行碳化活化，然后以5-10℃/min的速率升溫至500℃-550℃后加入復合活化劑，接著繼續升溫至650℃-750℃后保持恒溫0.5-1小時，再次以3-5℃/min的速率升溫至950℃-1000℃保持恒溫2-4小時；
（4）碳化活化結束后，爐膛冷卻至500℃左右后停止通入復合活化劑，然后通入氮氣繼續風冷至100℃以下出料即得高強度、耐磨損成型活性炭的成品。
2.根據權利要求1所述的高強度、耐磨損成型活性炭的生產工藝，其特征在于所述步驟（1）中碳粉、粘結劑、成核劑的質量比為100：5-20：2-10。
3.根據權利要求1或2所述的高強度、耐磨損成型活性炭的生產工藝，其特征在于所述步驟（1）中的粘結劑為瀝青、酚醛、氯化聚乙烯、纖維素的一種或二種以上。
4.根據權利要求1或2所述的高強度、耐磨損成型活性炭的生產工藝，其特征在于所述步驟（1）中的成核劑為二氧化硅超細粉、鈦白粉的一種或兩種的混合物。
5.根據權利要求1所述的高強度、耐磨損成型活性炭的生產工藝，其特征在于所述步驟（2）中的擠出機參數為模頭孔徑：1-5㎜、內溫：20-350℃、背壓：2-16Mpa。
6.根據權利要求1或5所述的高強度、耐磨損成型活性炭的生產工藝，其特征在于所述步驟（2）中的擠出機的模頭切割造粒時通入高速冷風以防止顆粒料粘結。
7.根據權利要求1所述的高強度、耐磨損成型活性炭的生產工藝，其特征在于所述步驟（3）、（4）中的復合活化劑為二氧化碳和水蒸汽的混合物。
8.根據權利要求1或7所述的高強度、耐磨損成型活性炭的生產工藝，其特征在于所述步驟（3）中的復合活化劑按照每小時0.1-2千克復合活化劑/千克炭的比例輸入碳化活化爐內。
9.根據權利要求1所述的高強度、耐磨損成型活性炭的生產工藝，其特征在于所述步驟（4）中的爐膛冷卻采用風冷。
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