[發明專利]一種離線式清洗反滲透膜裝置

無效

• 申請號: 201310030825.3
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN103071393A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 韓培;毛林
• 申請（專利權）人: 鹽城江南新能源科技有限公司
• 主分類號: B01D65/02
• 分類號: B01D65/02;B01D65/10;B01D61/08;C02F1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及膜法水處理技術領域，具體涉及一種離線式清洗反滲透膜裝置。

背景技術：

反滲透是水處理中高精技術，90年代中期起在我國的各個行業得到了廣泛的應用，它的使用極大地延長了傳統的離子交換設備的再生周期，減少了酸堿排放量，有利地保護了生態環境。隨著技術標準的深入貫徹與實施，全國許多單位相繼進行技術改造，陸續引進國外的先進技術和裝備，RO水處理技術及設備逐漸被各個行業所采用，清洗反滲透膜元件的一般方法：一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱打入壓力容器中并排放幾分鐘。二、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。四、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。五、用椰殼碳將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱打入壓力容器中并排放幾分鐘。六、沖洗反滲透系統后，產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑。傳統的在線清洗模式，使得生產車間占用了大量的空間，對污染嚴重的膜處理效果不甚明顯，而且清洗裝置只局限于單一廠家，無法多方兼顧。

發明內容：

本發明的目的是提供一種離線式清洗反滲透膜裝置，它運行成本低、清洗效果好、操作簡單方便、適應范圍廣、功能齊全，根據不同的污染情況，對癥下藥，可以使用不同的清洗藥劑，無需在列清洗，可以針對反滲透進行逐一清洗，同時還可以針對不能溶解于藥劑的其他雜質進行產水端反向加壓沖洗等手段，充分利用水泵加壓所形成的振動等物理機械手段對附著的雜質進行剝離而清除。另外經過切換閥門而使清洗裝置切換成正常運行模式，模擬運行進行反滲透膜性能測試，監控壓力、流量和電導率等數據，有效的對清洗溶液進行分析篩選，從而避免因藥劑的原因而造成反滲透膜的再次污染的發生。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明采用以下技術方案：它包含清洗溶液箱V1、沖洗水箱V2、清洗水泵B1、高壓泵B2、反滲透裝置C1和膜處理裝置M，清洗溶液箱V1與沖洗水箱V2相互連接，且清洗溶液箱V1與清洗水泵B1的一端連接，清洗水泵B1的另一端與保安過濾器C1的一端連接，保安過濾器C1的另一端通過管道D與膜處理裝置M連接，且管道D上連接有高壓泵B2。

所述的膜處理裝置M包含第一壓力容器M1，第二壓力容器M2和第三壓力容器M3，第一壓力容器M1，第二壓力容器M2和第三壓力容器M3相互連接。

本發明的工作原理為：針對反滲透膜的污染情況，選用不同的藥劑或清水對反滲透膜進行交替清洗，通過在線檢測，分析情況效果，決定是結束清洗還是繼續清洗，其中D4閥門、D11閥門、D10閥門分別控制清水進入清洗溶液箱V1和沖洗水箱V2，形成系統清洗循環的清洗溶液回路和沖洗循環的沖洗水回路，D1閥門、D2閥門、D10閥門、D11閥門分別連接到控制配好的清洗溶液和沖洗清水進入系統，清洗藥劑溶液通過D3閥門進入保安過濾器C1，經過D5閥門、D6閥門、D12閥門、D13閥門、D14閥門進入膜處理裝置M；

清洗溶液由清洗水泵B1通過D12閥門、D13閥門、D14閥門進入膜處理裝置M，對膜進行清洗或沖洗，然后經過D15閥門、D17閥門、D19閥門的排出膜處理裝置M外，經過D9閥門、D11閥門進入清洗溶液箱V1進行循環清洗，經過D9閥門、D10閥門進入沖洗水箱V2進行循環沖洗，另一方面，清水經過D2閥門由清洗水泵B1經過D3閥門進入保安過濾器C1后經D28閥門，由高壓泵B2經過D29閥門、D6閥門、D12閥門、D13閥門進入第一壓力容器M1，第二壓力容器M2后經過D15閥門、D17閥門、D21閥門進入第三壓力容器M3，濃水經D27閥門排放，產水經D16閥門、D18閥門、D20閥門產出，從而形成正常運行模式，通過在線儀表進行檢測分析；

清洗水通過D9閥門和D11閥門循環至清洗溶液箱V1中繼續對膜元件進行清洗，當系統正常運行測試時，濃水通過D27閥門排放，由第一壓力表P1和第二流量表F1進行終點測試；

本裝置中產水產出方向有兩個支路，其中一個支路接第二壓力表P2和第二流量計F2及電導率儀Z2進行反滲透系統測試的終點測試，由D22閥門控制，另一個支路由清水經過D2閥門經清洗水泵B1經由D3閥門、D5閥門、D7閥門、D16閥門、D18閥門、D20閥門，經過產水端進入反滲透膜系統，用于對膜系統進行方向加壓沖洗，使得粘附牢固的污染物徹底剝離脫落，經D12閥門、D13閥門、D14閥門、D8閥門、D26閥門排放。