[發明專利]用于轉移聚氨酯原料的抽料裝置和包括該抽料裝置的組件

有效

• 申請號: 201310030772.5
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN103965426A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 徐猶龍;奚愛明;林寅;侯丹英
• 申請（專利權）人: 巴斯夫聚氨酯特種產品（中國）有限公司
• 主分類號: C08G18/08
• 分類號: C08G18/08
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 吳鵬;馬江立

技術領域

本發明涉及化工領域，特別涉及一種用于轉移聚氨酯原料（即異氰酸酯或多元醇）的抽料裝置和包括該抽料裝置的組件。

背景技術

聚氨酯屬于反應型高分子材料，其中的氨基甲酸酯基團是由異氰酸酯官能團-N=C=O和羥基-OH反應生成的。聚氨酯是由異氰酸酯和多元醇在催化劑和其它助劑存在下加成聚合反應而生成。商業制造時，液態異氰酸酯和包含多元醇、催化劑和其它助劑的混合物反應生成聚氨酯，這兩種組分即通常所指的聚氨酯配方體系。業內一般稱異氰酸酯或異氰酸酯預聚物為B組分；多元醇和其它助劑的混合物被稱為A組分，助劑可以包括鏈劑、交聯劑、表面活性劑、阻燃劑、發泡劑、顏料和填料等等。A組分和B組分統稱為聚氨酯組合料。

異氰酸酯是生產聚氨酯的重要原料，但其在生產過程中極易和空氣中的水份發生副反應，結晶固化在反應器或容器壁上，影響組合料產品質量。異氰酸酯與水反應，首先生成不穩定的氨基甲酸，然后由氨基甲酸分解成二氧化碳及胺。若在過量的異氰酸酯存在下，所生成的胺將與異氰酸酯繼續反應生成取代脲。由上述反應式可見，1個水分子可與2個NCO基團反應，即水可看作是一種擴鏈劑或固化劑，使分子鏈增長，形成聚合物（聚脲）。另NCO端聚氨酯預聚體與水反應的產物是聚氨酯脲。1mol（18g）水與1mol二異氰酸酯（如TDI174g或MDI250g）反應，生成1mol（22.4L）的二氧化碳。

由此可見，少量的水可消耗大量的異氰酸酯，并產生大量氣體。在異氰酸酯、NCO端預聚體（包括各種含NCO的產品）的貯存中，空氣中的水分及容器壁附著的水分會使NCO含量降低，使預聚體粘度變大甚至結晶。并且，產生的二氧化碳氣體還會使容器漲罐，故異氰酸酯及預聚體在貯存過程中應隔絕潮氣。在合成聚氨酯預聚體及各種產品時，聚酯或聚醚多元醇、溶劑、填料等原料中的水分應控制在很低的范圍，否則，會引起設計NCO計量的嚴重失準，得不到所需分子量的產物，不符合應用上的需求。

常見的除水方法一般為在組合料中加入除水劑，分子篩之類。但用于在生產過程中尤其是聚氨酯原料（即異氰酸酯或多元醇）抽料或轉移過程中減少水分的裝置尚未見報道。

發明內容

本發明解決的問題是提供一種用于轉移聚氨酯原料（即異氰酸酯或多元醇）的抽料裝置和包括該抽料裝置的組件，其中，在用抽料裝置和組件轉移聚氨酯原料的過程中，利用具有磁鐵的軟管密封容納聚氨酯原料的抽料管，同時向軟管及料桶中充入惰性氣體，從而減少了在轉移聚氨酯原料的過程中水分進入料桶及反應槽內，避免了聚氨酯原料和水的副反應，提高了產品質量。同時，也避免聚氨酯中揮發性物質逸散出。

為了解決上述問題，本發明提供的用于轉移聚氨酯原料的抽料裝置包括：抽料管；軟管，所述軟管包圍所述抽料管的長度的一部分；位于所述軟管的第一端的密封蓋，所述密封蓋用于將所述軟管的第一端與所述抽料管不透氣地密封連接，所述密封蓋上設置有開口；磁鐵，所述磁鐵附接在所述軟管的第二端上；彈力磁性密封墊，所述彈力磁性密封墊能夠被設置在所述磁鐵與用于容納聚氨酯原料的料桶的上表面之間；以及，惰性氣體輸送管，所述惰性氣體輸送管穿過所述密封蓋上的開口連接至所述軟管內部。

優選地，所述抽料裝置還包括彈性密封圈，所述彈性密封圈位于所述密封蓋和所述抽料管之間，以便將所述密封蓋與所述抽料管不透氣地密封連接。

優選地，所述密封蓋由金屬材料或塑料材料制成。

本發明還提供了一種用于轉移聚氨酯原料的組件，該組件包括上述的抽料裝置，所述組件還包括用于容納聚氨酯原料的料桶，所述料桶的上表面具有抽料口，當所述抽料管穿過所述抽料口插入到所述料桶中時，所述抽料裝置的磁鐵借助于所述彈力磁性密封墊吸附固定在所述料桶的上表面上，從而使得外部空氣不會進入到所述軟管內部。

優選地，當利用所述抽料裝置抽取容納在所述料桶中的聚氨酯原料時，通過所述惰性氣體輸送管向所述軟管內部及所述料桶中輸送惰性氣體。

優選地，所述惰性氣體是氮氣或干燥空氣。

優選地，所述惰性氣體輸送管的管徑為φ8-12，進氣壓力為30-50毫巴（mbar）。

優選地，所述抽料管的抽料速率為30-90Kg/min，優選為70-80Kg/min。

與現有技術相比，本發明的用于轉移聚氨酯原料的抽料裝置和組件至少具有以下優點：在抽吸聚氨酯原料的過程中，減少了進入料桶內的水分，避免了聚氨酯原料和水的副反應，提高了產品質量。同時，也避免聚氨酯中揮發性物質逸散出。

附圖說明