[發(fā)明專利]稱重測力傳感器自動壓力預(yù)載設(shè)備及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310030638.5 | 申請日: | 2013-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN103090956A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙峰;尹繼武;宋春明 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西理工學(xué)院 |
| 主分類號: | G01G23/01 | 分類號: | G01G23/01 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 723001 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 稱重 測力 傳感器 自動 壓力 設(shè)備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于智能檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種稱重測力傳感器自動壓力預(yù)載設(shè)備及方法。
背景技術(shù)
稱重測力傳感器是工業(yè)實踐中最為常用的一種傳感器,其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。
稱重測力傳感器在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行多次不同的檢測,其中靜態(tài)性能試驗是關(guān)鍵的一個檢測環(huán)節(jié),這個環(huán)節(jié)需要測試傳感器的性能指標(biāo)有:零點輸出,滿量程輸出,非線性度,遲滯,重復(fù)性,精確度,靈敏度,零點漂移,超負(fù)荷等9項。靜態(tài)性能試驗需要將被測傳感器置于真實應(yīng)用相同的力學(xué)條件下,這個試驗過程稱之為“傳感器預(yù)載過程”,提供測試條件的機構(gòu)稱之為預(yù)載設(shè)備。
由于電測產(chǎn)品行業(yè)的特殊性,而且對測試條件較為苛刻,測試設(shè)備需要專門研發(fā)。目前,Vishay測量集團、HBM公司為代表的跨國公司,自主研發(fā)了相關(guān)自動測試設(shè)備,生產(chǎn)自動化程度較高,產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)一直處于世界領(lǐng)先。但在國內(nèi)并沒有申請響應(yīng)的專利保護(hù)。國內(nèi)一些中低端產(chǎn)品生產(chǎn)廠家,利用機械化裝置,控制過程通過人工操作完成,依賴于低廉的勞動力成本換取市場的競爭力,靜態(tài)性能測試未能實現(xiàn)自動化,因此產(chǎn)品測試質(zhì)量不穩(wěn)定,測試效率低下
目前存在的主要技術(shù)問題:
(1)產(chǎn)品夾裝問題:現(xiàn)有的預(yù)載設(shè)備對產(chǎn)品裝夾、卸載過程依賴于手工操作,由于被測傳感器承受的壓力較大,且要求定位準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠,目前利用8個螺絲對待測產(chǎn)品進(jìn)行固定,定位通過手工調(diào)整,精度根據(jù)工人經(jīng)驗控制。因此,手工裝夾被測產(chǎn)品占用時間較長,測試效率低,勞動強度大。
(2)壓力加載問題:小量程傳感器的壓力預(yù)加載,利用手工操作千斤頂實現(xiàn),加載速度慢,勞動強度大。大量程傳感器的壓力預(yù)加載通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn),工人手動控制液壓閥門,對某一確定壓力的控制需要經(jīng)驗豐富的工人操作,人為的疏忽會造成過壓加載,導(dǎo)致產(chǎn)品損壞概率升高。此外,液壓設(shè)備容易出現(xiàn)漏油,污染工作臺。
(3)被測傳感器和標(biāo)準(zhǔn)傳感器的輸出數(shù)據(jù),通過肉眼觀察壓力測量儀,然后用紙和筆對其進(jìn)行記錄,而且僅記錄了需要測試“重復(fù)性”和“零點漂移”所需的數(shù)據(jù),剩余7項指標(biāo)的測試被忽略,這不利于對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控,也不利于后續(xù)測試環(huán)節(jié)對該產(chǎn)品詳細(xì)性能的掌握和數(shù)據(jù)追溯。
(4)上述的存在特點,使得批量產(chǎn)品測試的工人勞動強度較大,據(jù)調(diào)查,每個工人平均每小時完成靜態(tài)性能測試的產(chǎn)品個數(shù)為6個,為了完成任務(wù)量,工人每天必須工作10小時以上。此外,根據(jù)廠方介紹,由于缺乏有效的監(jiān)督,存在工人捏造測試數(shù)據(jù)而省略測試工序現(xiàn)象發(fā)生,從而導(dǎo)致產(chǎn)品的某些性能缺陷不能被發(fā)現(xiàn),造成后續(xù)不必要的繼續(xù)加工和成本浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計新穎合理、使用操作便捷、能夠提高稱重測力傳感器產(chǎn)品的測試質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度、實現(xiàn)成本低的稱重測力傳感器自動壓力預(yù)載設(shè)備。
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