[發明專利]定子沖片及電機

無效

• 申請號: 201310030141.3
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN103078423A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 陳川禮;劉偉兵
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司;珠海凱邦電機制造有限公司;合肥凱邦電機有限公司;重慶凱邦電機有限公司;河南凱邦電機有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K3/12
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 林永協

技術領域

本發明涉及電機領域，尤其是涉及一種外轉子式的電機以及具有這種電機使用的定子沖片。

背景技術

電機廣泛地應用在工業生產以及生活的各種電器設備中，現有的電機具有定子以及轉子，轉子軸安裝在轉子中并隨轉子的旋轉而旋轉，并由此輸出動力。按轉子與定子的位置關系分，現有的電機分為內轉子式電機與外轉子式電機，內轉子式電機的轉子安裝在定子內，而外轉子式電機則是定子安裝在轉子內。

通常，內轉子式電機具有殼體以及位于殼體兩端的端蓋，殼體以及端蓋圍成一個腔體，定子以及轉子安裝在腔體內，且定子具有定子鐵芯以及纏繞在定子鐵芯上的線圈。定子的中部具有轉子安裝孔，轉子安裝在轉子安裝孔內，并可相對于定子旋轉。轉子軸安裝在轉子內，且與轉子過盈配合。

現有的一種外轉子式電機的結構如圖1所示，電機具有前端蓋11以及后端蓋12，前端蓋11與后端蓋12圍成一個腔體，定子15以及轉子16安裝在腔體。電機的轉子16套裝在定子15外，該轉子16為鼠籠轉子，定子15的中部開設有軸孔19。

電機的中部設有轉子軸14，轉子軸14與連接軸套13固定連接，且轉子軸14穿過軸孔19。軸孔19的兩端分別安裝有軸承17、18，用于支撐轉子軸14。

前端蓋11的邊緣嵌入到連接軸套13內，且前端蓋11與轉子16固定連接。電機工作時，轉子16相對定子15旋轉，從而帶動前端蓋11、連接軸套13以及轉子軸14旋轉。

定子15具有定子鐵芯以及纏繞在定子鐵芯上的線圈，定子鐵芯由多層沖片疊壓而成。如圖2所示，現有的定子沖片20具有大致呈圓環狀的軛部21，軛部21的周向上設有自軛部21沿定子沖片20的徑向向外延伸的十二個齒22，相鄰的兩個齒22之間形成一個槽23，因此槽23的數量與齒22的數量相等，均為十二個。

在定子沖片20的中部設置一個中空的內圓孔24，內圓孔24的直徑φA1為24毫米，定子沖片20的外圓直徑φB1為69.8毫米，這樣的定子沖片20制成的定子在電機運行時齒22處的磁場密度大致為9700高斯，而軛部21處的磁場密度為3300高斯，導致齒22部與軛部21的磁場密度很不均勻，影響電機運行的穩定性。

對定子沖片20疊壓而成的定子鐵芯纏繞線圈時，需要纏繞兩層線圈，分別是內線圈與外線圈，參見圖3，內線圈25纏繞在槽23的底部，離定子鐵芯28的中心較近，外線圈26纏繞在槽23的頂部，離定子鐵芯28的中心較遠。由于相鄰的兩個內線圈25將纏繞在同一個槽23中，且相鄰的兩個外線圈26也會纏繞在同一個槽23中，導致相鄰的兩個內線圈25或相鄰的兩個外線圈26之間距離過于接近，給線圈的繞制帶來很大的不便，使線圈的繞制難度很大。

此外，由于內線圈25與外線圈26之間的距離也很近，這對內線圈25與外線圈26之間的絕緣處理提出很高的要求，因此內線圈25與外線圈26之間的絕緣處理工藝復雜，也不利于內線圈25與外線圈26的繞制，導致電機的生產成本很高。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種有利于電機的定子線圈繞制的定子沖片。

本發明的另一目的是提供一種定子線圈繞制工藝簡單且生產成本低的電機。

為實現本發明的主要目的，本發明提供的定子沖片包括圓環狀的軛部，并設有自軛部沿定子沖片徑向方向向外延伸的多個齒，相鄰的兩個齒之間形成槽，且定子沖片的中部設有內圓孔，其中，多個槽包括間隔設置的淺槽與深槽，深槽的槽口高度大于淺槽的總高度。

由上述方案可見，定子沖片上設置間隔設置的淺槽與深槽，內線圈與外線圈可以分別繞制在相鄰的深槽與相鄰的淺槽之間，這樣內線圈與外線圈在空間上基本不會重疊，對內線圈與外線圈之間的絕緣要求大為降低，且絕緣材料的放置也較為簡單，使定子線圈的繞制難度大為降低，從而降低電機的生產成本。

一個優選的方案是，淺槽與深槽在定子沖片的周向上兩兩間隔設置。這樣，相鄰的兩個內線圈不需要繞制在同一個深槽內，可以分別繞制在相鄰的兩個深槽內，以避免相鄰的內線圈相互干擾，也簡化了線圈繞制的工藝。并且，相鄰的兩個外線圈也可以分別繞制在兩個淺槽內，外線圈的繞制難度也大為降低。

進一步的方案是，淺槽的槽口高度為0.6毫米至1毫米之間，淺槽的槽肩高度為0.6毫米至1毫米之間，淺槽的內高為6.2毫米至7毫米之間，深槽的槽口高度為10毫米至11毫米之間，深槽的槽肩高度為1.1毫米至1.5毫米之間，深槽的內高為5.9毫米至6.3毫米之間。