[發明專利]一種低密度加氣混凝土制品及其制備方法

無效

• 申請號: 201310030072.6
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN103113075A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 紀德志;張本建;張方耐;崔豐國;朱立勛;董鳳芝;劉家第
• 申請（專利權）人: 山東高陽建材有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B38/02
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

技術領域

一種低密度加氣混凝土制品及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。?

背景技術

隨著全球性能源問題日趨明顯，房屋建筑節能問題越來越受到全社會的密切關注，發展綠色、環保節能建筑材料勢在必行，綠色建筑節能產品也會越來越受到老百姓的青睞，目前，我國對建筑外墻保溫材料提出了更新、更高的要求，現行的建筑外墻保溫措施存在嚴重的火災隱患。?

加氣混凝土是一種建筑外墻保溫材料，以砂、粉煤灰及含硅尾礦等硅質材料和石灰、水泥這樣的鈣質材料為主要原料，摻加發氣劑，通過配料、攪拌、澆筑、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。因其經發氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。傳統的加氣混凝土保溫的同時還具有防火、隔音、抗滲、抗震、環保等特點。然而也存在著密度偏高，強度偏低的問題。目前發展較好的一類加氣混凝土的密度仍高達600~800kg/m³。?

石英砂的生產過程中，大石經過破碎、篩選等工藝后分成各有用分類，而在此選礦過程中伴隨產生的石英微粉則被視為有害物質，被舍棄處理。國內現有的鐵礦尾砂已成為我國工業目前產出量最大、綜合利用率最低的大宗固體廢棄物，給環境和安全帶來了隱患。本發明將石英微粉和鐵礦尾砂作為主要原料，使礦渣微粉的資源循環利用，實現了廢舊資源循環利用，減少了廢渣堆放給環境及社會帶來的污染問題。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種輕質高強的一種低密度加氣混凝土制品及其制備方法。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該一種低密度加氣混凝土制品，其特征在于：干燥后的混凝土組分質量百分比為石英微粉26~29%，鐵礦尾砂32~35%，石灰19~22%，水泥11~13%，脫硫石膏3.6~3.9%，化學結合水3.1~3.5%，鋁粉0.8~1.3‰，干體積密度為300kg/m³~525kg/m³，絕干抗壓強度2.0~3.0MPa。。?

該低密度加氣混凝土制品的制備方法，其特征在于，其具體制備步驟如下：?

1、備料，準備細度為200目篩余12%石英微粉、細度為200目篩余8%的鐵礦尾砂、細度為200目篩余4%的脫硫石膏、中速消解石灰和水泥作為干料；?

2、制漿，將步驟1中的干料按照質量百分比石英微粉25~35%，鐵礦尾砂30~40%，中?速消解石灰20~25%，水泥8~15%，脫硫石膏3~5%混合均勻，按重量比水：干料=0.65~0.72：1加入水；再加入用占水量體積4~12‰的穩定劑，攪拌90~150s，之后加入干料總重量0.5~0.6‰的鋁粉，再攪拌30~50s，得到混合均勻的料漿；?

3、成型，將步驟2中的攪拌均勻的料漿進行澆筑，經過靜停發氣、預養護、切割后，放入蒸壓釜中進行高溫蒸壓，得到蒸壓加氣混凝土的成品。?

所述的步驟1備料中的中速消解石灰中質量百分數有效CaO不小于75%、MgO<5%，單位體積生石灰消解時間10~15min，消解溫度65~80℃。?

所述的步驟1備料中石英微粉和鐵礦尾砂在濕磨機中進行濕磨，至細度分別為200目篩余12%和200目篩余8%。?

所述的步驟2制漿中穩定劑為引氣減水劑。?

所述的步驟2制漿中攪拌過程中設置保溫措施，使料漿澆筑時的入模溫度在45~50℃。?

所述的步驟3成型中靜停發氣和預養護的時間為3.5~4.5h，預養環境溫度50~60℃；?

所述的步驟3成型中高溫蒸壓的條件為壓力1.2~1.3MPa，溫度180~200℃，恒溫恒壓6~8h。?

本發明所制的混凝土制品為如砌塊，混凝土預制板等類似混凝土制品。?

本發明選用的中速消解石灰，通過消解時間和溫度控制石灰中消解氧化鈣和氫氧化鈣的比例，進而控制石灰在最佳的膨脹比；使得中速消解石灰在制漿過程中與石英微粉，鐵礦尾砂，水泥，石膏等混合，并在進一步蒸養條件下快速產生化學反應，制得輕質高強的加氣混凝土制品。?

與現有技術相比，本發明的一種低密度加氣混凝土制品及其制備方法所具有的有益效果是：1、本發明所制備的低密度蒸壓加氣混凝土制品，保溫隔熱效果好，防火性能滿足國家A級防火指標，本發明提供的制備方法可以制得低密度、低導熱系數、方便施工的低密度蒸壓加氣混凝土制品。?