[發明專利]植物育苗栽培基質一體化生產及裝備

有效

• 申請號: 201310030056.7
• 申請日: 2013-01-28
• 公開（公告）號: CN103039298A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 馮錫鴻
• 申請（專利權）人: 寧夏中青農業科技有限公司
• 主分類號: A01G9/10
• 分類號: A01G9/10
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增

所屬技術領域

本發明屬于植物栽培領域，特別涉及植物育苗、栽培基質工業化生產及裝置。

背景技術

眾所周知，目前國內育苗和栽培基質的生產，主要使用人工拌料或單臺機械作業，生產效率低，環境污染嚴重，產品破碎明顯：各種原料按比例放入一個料倉進行攪拌，出料后送至振動篩篩選；由于育苗.栽培基質的基本原料是草碳，蛭石和珍珠巖，而蛭石和珍珠巖的作用是增加土壤的通氣性和保水性，與其粒徑緊密相關，但又非常容易破碎，用攪拌機混料再經振動篩分，導致原料在機體內長時間的相互摩擦，大量蛭石和珍珠巖破碎，粒度細化，保水透氣性能降低；振動篩篩網是由鐵絲編制而成，而育苗基質的主要原料草碳又有大量草纖維非常容易被網夾住而產生糊網，靠人工敲打或其他機械敲打來完成，費工費電效果也不好，操作粗放污染環境。

發明內容：

本發明植物育苗栽培基質一體化生產及裝備發明目的就在于：克服上述現有的技術缺陷，提供一種育苗、栽培基質商品化、產業化生產流水線、即節約能源提高工作效率又可以節省工作場地的流水生產線。

本發明植物育苗栽培基質一體化生產及裝備所采取的技術方案

為：由配料倉、定量皮帶輸送機、混成傳送皮帶機、混篩除雜一體機、提升輸送機、成品料倉、集料倉、體積計量包裝機、翻料板和清理刷組成；配料倉平行排列，內部分別貯裝草炭、發酵物料、蛭石、珍珠巖、化學肥料，配料倉出料口接裝定量皮帶輸送機，定量皮帶輸送機按基質組成比例計量原料、控制配料倉出料口閘板開口大小并將每個配料倉所貯蛭石、珍珠巖、草炭類發酵有機肥、微量元素肥料、化學肥料計量同時均勻地布灑在混成傳送皮帶機上，3-7部定量皮帶輸送機和3-7部配料倉配套，安裝在混成傳送皮帶機上部，混成傳送皮帶機水平安裝，混成傳送皮帶機將物料傳送給混篩除雜一體機，混篩除雜一體機和混成傳送皮帶機安裝夾角為110°-170°，混篩除雜一體機前半部為混料段，后半部為篩料段，其中混料段占1/3、篩分段占2/3，后端為出雜口，混篩除雜一體機圓筒結構，混料段筒內壁參差相間固定連接翻料板，混篩除雜一體機篩分段筒壁為篩網結構，篩網孔徑12x12mm-18mmx18mm，緊貼篩料段筒外壁軸向平行安裝清理刷，混篩除雜一體機定速度定軸心滾動將物料在混料段混合后經由篩料段篩出粒度合格的基質，不合格物料通過后端出雜口排出待再處理；經過篩分的基質進入集料倉，集料倉連接提升輸送機，提升輸送機將成品基料送給成品料倉，成品料倉內的基料通過包裝機計量檢驗打包經成品輸送機整理入庫、出廠；提升輸送機為皮帶機或者使用螺旋輸送機。

本發明植物育苗栽培基質一體化生產及裝備的混篩除雜一體機，圓筒內由于安裝了翻料板，當原料旋轉到110度至140度向下拋撒使原料滾動混料轉為拋撒混料，減少了原料與原料之間、原料與桶壁之間的摩擦，從而降低原料的破碎率，篩網兩側加尼龍或鋼絲排刷來清理草碳纖維，排刷可前后調整以防止篩網堵塞。

本發明植物育苗栽培基質一體化生產及裝備實現植物育苗、栽培用基質生產連續化、產業化生產，即節約能源提高勞動效率又節省工作場地的流水生產線保證原料在加工過程中不被破壞，減輕環境污染，經濟效益明顯。

附圖說明：

圖1為本發明植物育苗栽培基質一體化生產及裝備安裝布置示意圖；

圖2為本發明植物育苗栽培基質一體化生產及裝備用混篩除雜一體機圓筒結構示圖：

圖中：配料倉1、定量皮帶輸送機2、混成傳送皮帶機3、混篩除雜一體機4、提升輸送機5、成品料倉6、集料倉7、體積計量包裝機8、翻料板9、清理刷10。

具體實施方式：

本發明植物育苗栽培基質一體化生產及裝備由配料倉1、定量皮帶輸送機2、混成傳送皮帶機3、混篩除雜一體機4、提升輸送機5、成品料倉6、集料倉7、體積計量包裝機8、翻料板9和清理刷10組成；配料倉1平行排列，內部分別貯裝內部分別貯裝草炭、發酵物料、蛭石、珍珠巖、化學肥料，配料倉1出料口接裝定量皮帶輸送機2，定量皮帶輸送機2按基質組成比例計量原料、控制配料倉1出料口通過閘板大小并將每個配料倉1所貯蛭石、珍珠巖、草炭類有機肥、微量元素肥料、化學肥料計量同時均勻地布灑在混成傳送皮帶機3上，混成傳送皮帶機3水平安裝，混成傳送皮帶機3將物料傳送給混篩除雜一體機4，混篩除雜一體機4和傳送皮帶機3安裝夾角為110°-170°，混篩除雜一體機4前半部為混料段，后半部為篩料段，后端為出雜口，混篩除雜一體機4定速度定軸心滾動將物料在混料段混合后經由篩料段篩出粒度合格的基質，不合格物料通過后端出雜口排出待再處理；經過篩分的基質進入集料倉7，集料倉7連接提升輸送機5，提升輸送機5將成品基料送給成品料倉6，成品料倉6內的基料通過包裝機8檢驗打包經成品輸送機整理入庫、出廠；3-7部定量皮帶輸送機2和3-7部配料倉1配套，安裝在混成傳送皮帶機3上部；混篩除雜一體機4為圓筒結構，混料段筒內壁參差相間固定連接翻料板；混篩除雜一體機4篩料段筒壁為篩網結構，篩網孔徑12x12mm-18mmx18mm，緊貼篩料段筒外壁軸向平行安裝清理刷10；提升輸送機5為皮帶機或者使用螺旋輸送機；混篩除雜一體機由混料段和篩分段兩部分組成，其中混料段占1/3、篩分段占2/3。