[發(fā)明專利]服裝智能生產(chǎn)系統(tǒng)和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310030010.5
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN103110230A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘康;俞明;王宏安;郭超;何偉
• 申請（專利權(quán)）人: 南通中科明興物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司
• 主分類號: A41H42/00
• 分類號: A41H42/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

1.一種服裝智能生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括縫制設(shè)備、上位機(jī)和通信線路，所述縫制設(shè)備設(shè)置在各工序加工站點(diǎn)上且縫制設(shè)備的數(shù)量為一臺(tái)或一臺(tái)以上，所述每臺(tái)縫制設(shè)備上設(shè)置有顯示模塊，所述縫制設(shè)備通過通信線路與上位機(jī)相連，所述上位機(jī)基于對各縫制設(shè)備的縫制數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測和效率分析獲得各縫制設(shè)備的高效縫制方案并將其通過通信線路發(fā)給相應(yīng)的縫制設(shè)備，所述高效縫制方案包括縫制設(shè)備的配置參數(shù)和工序的縫制步驟，所述縫制設(shè)備根據(jù)上位機(jī)發(fā)送的配置參數(shù)調(diào)整自身設(shè)置，并通過顯示模塊顯示高效縫制方案中的縫制步驟，以指導(dǎo)工人縫制加工的操作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝智能生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示模塊為顯示屏，所述縫制設(shè)備將從上位機(jī)接收到的高效縫制方案中的縫制步驟以動(dòng)態(tài)圖像的形式展示在顯示屏上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝智能生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示模塊為在縫制設(shè)備的操作臺(tái)上顯示的燈光射線，所述燈光射線根據(jù)接收到的高效縫制方案中的縫制步驟，指導(dǎo)工人縫制加工的操作。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的服裝智能生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述高效縫制方案加工過程中的衣料移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)操作，通過燈光射線的動(dòng)態(tài)變化指導(dǎo)工人。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的服裝智能生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括終端設(shè)備，所述終端設(shè)備的數(shù)量與縫制設(shè)備相對應(yīng)，所述每臺(tái)縫制設(shè)備與一個(gè)終端設(shè)備相連，所述縫制設(shè)備通過與其相連的終端設(shè)備連接至通信線路，所述上位機(jī)將獲得的縫制設(shè)備的高效縫制方案經(jīng)通信線路和終端設(shè)備發(fā)給相應(yīng)的縫制設(shè)備；所述終端設(shè)備采集與其相連的縫制設(shè)備在工序加工期間的縫制數(shù)據(jù)并記錄工序加工時(shí)長，再將工序加工時(shí)長和采集的縫制數(shù)據(jù)通過通信線路傳輸至上位機(jī)，所述上位機(jī)對接收的工序加工時(shí)長和各縫制設(shè)備在工序加工期間的縫制數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析得到縫制設(shè)備的高效縫制方案。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的服裝智能生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述縫制設(shè)備與相連的終端設(shè)備在物理上封裝成一體或分開封裝，所述縫制設(shè)備與終端設(shè)備分開封裝時(shí)，兩者通過通訊接口相連。

7.一種服裝智能生產(chǎn)方法，其特征在于，先將各加工站點(diǎn)的縫制設(shè)備通過通信線路與上位機(jī)相連，然后上位機(jī)基于對各縫制設(shè)備的縫制數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測和效率分析獲得各縫制設(shè)備的高效縫制方案并將其通過通信線路發(fā)給相應(yīng)的縫制設(shè)備，所述高效縫制方案包括縫制設(shè)備的配置參數(shù)和工序的縫制步驟，由縫制設(shè)備根據(jù)上位機(jī)發(fā)送的配置參數(shù)調(diào)整自身設(shè)置并通過顯示模塊顯示高效縫制方案中的縫制步驟，以指導(dǎo)工人縫制加工的操作。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服裝智能生產(chǎn)方法，其特征在于，所述縫制設(shè)備將從上位機(jī)接收到的高效縫制方案中的縫制步驟以動(dòng)態(tài)圖像的形式在顯示屏上展示。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服裝智能生產(chǎn)方法，其特征在于，所述縫制設(shè)備通過其操作臺(tái)上顯示的燈光射線，根據(jù)高效縫制方案中的縫制步驟，指導(dǎo)工人縫制加工的操作。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的服裝智能生產(chǎn)方法，其特征在于，所述高效縫制方案加工中的衣料移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)操作，通過燈光射線的動(dòng)態(tài)變化指導(dǎo)工人。

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服裝智能生產(chǎn)方法，其特征在于，所述縫制設(shè)備通過自身的機(jī)電控制系統(tǒng)直接根據(jù)配置參數(shù)調(diào)整自身配置。

12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服裝智能生產(chǎn)方法，其特征在于，所述縫制設(shè)備通過顯示模塊展示上位機(jī)發(fā)送來的配置參數(shù)，進(jìn)而手工調(diào)整縫制設(shè)備的配置。

13.根據(jù)權(quán)利要求7至12之一所述的服裝智能生產(chǎn)方法，其特征在于，所述上位機(jī)基于對各縫制設(shè)備的縫制數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測和效率分析獲得各縫制設(shè)備的高效縫制方案是指：將各加工站點(diǎn)的縫制設(shè)備分別連接一個(gè)終端設(shè)備，通過各終端設(shè)備記錄工序加工時(shí)長以及采集相應(yīng)的縫制設(shè)備在工序加工期間的縫制數(shù)據(jù)并經(jīng)通信線路傳輸至上位機(jī)，再由上位機(jī)對接收的工序加工時(shí)長和各縫制設(shè)備在工序加工期間的縫制數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析得到縫制設(shè)備的高效縫制方案。