[發明專利]高密度、高物性絨面超細纖維人工皮革的制備方法無效
| 申請號: | 201310029594.4 | 申請日: | 2013-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103114458A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 許志;顧海云 | 申請(專利權)人: | 嘉興學院 |
| 主分類號: | D06N3/12 | 分類號: | D06N3/12;B32B27/04;B32B37/02;B32B38/00;B32B38/14 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 孫家豐 |
| 地址: | 314001 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高密度 物性 絨面超細 纖維 人工 皮革 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于人工皮革制造技術,涉及絨面超細纖維人工皮革的制造方法,一種高密度、高物性絨面超細纖維人工皮革的制備方法。
背景技術
絨面超細纖維人工皮革是將海島型纖維無紡布在聚氨酯的DMF(二甲基甲酰胺)溶液中浸漬,然后在凝固液DMF的水溶液中浸泡,進行凝固和發泡處理,再用有機溶劑溶去海島型纖維中的“?!辈糠郑瞥沙毨w維人工皮革基布,再對基布表面進行磨毛、起絨加工而制成。目前用在合成革行業的海島型纖維生產方法共有二種,即定島法和不定島法海島型纖維。
定島法生產海島型纖維是由二種聚合物通過雙螺桿復合紡絲機分別熔融、進入海島型紡絲組件,島相和海相分別通過各自的路徑在噴絲孔的出口處匯合噴出,形成海島纖維,其島相和海相在纖維的長度方向是連續、均勻分布的,島數固定,一般在37島以上,用這種方法生產的復合纖維的海組份與島組份的比例通常為30∶70或20∶80,島組份的含量較高,在這種海島型噴絲板中,37島的單絲是由37根針管組噴出的高聚合熔體細流凝聚成纖。如果噴絲板是200孔,對應的是200個針管組,每組37根針管(總計7400根針管)與導流板的200組每組37個導流孔(總計7400個導流孔)對應,每一個針管與導流孔配合同心度必須有很高精度才能滿足紡制海島纖維的要求,島才能均勻分布在海中而不粘連。因此定島型分配板、噴絲板的加工精度高、費用大,維護成本高。島數越多,噴絲板的開孔越少,生產能力越低,投資較大。定島纖維的細度通常在0.05~0.5dtex,由于定島纖維的粗細一致,因此用這種超細纖維制成的絨面皮革的手感及表面絨感與真皮相差較多。
不定島法生產海島型纖維,常用錦綸切片PA6(尼龍6)和LDPE(低密度聚乙烯)在一定溫度和條件下混合,經同一個螺桿擠壓機熔融、共混,再經計量泵、紡絲組件噴出,形成不定島的超細纖維,此種方法生產的海島纖維其島相不連續,不固定,生產成本低,產量高。但此法中島相組份的比例較低,一般在50%左右,如果達到55%以上時,島相就會出現不規則的異常形狀(特別大的島或島與島粘連),由于海的成份較高,在用甲苯萃取后,纖維留下的空隙較多,密度較低,制成合成革的物性就相對較低。不定島法生產的海島型纖維,由于紡絲過程中聚合物剪切速率的影響,在這種纖維的截面中,在纖維中央集中的是較大的島,細度通常在0.02~0.2dtex,在纖維外側集中的是較小的島,細度通常在0.001~0.02dtex,越是邊緣島越小,小島密度太高時,使海成分溶解困難,也不易染色,尤其是0.005dtex以下的超小島在磨毛等深加工、或使用過程中易斷裂形成絨毛灰,即所謂毛羽脫落現象。因此普通不定島超細纖維難以生產出物性高、色牢度好的絨面類、仿麂皮類、染色類超細纖維人工皮革產品。
摩天輪型海島復合纖維也是由二種聚合物通過雙螺桿復合紡絲機分別熔融、進入摩天輪型海島紡絲組件,島相和海相分別通過各自的路徑在噴絲孔的出口處匯合噴出,制得纖維橫截面像摩天輪一樣,如附圖1,纖維截面中心是不定島,纖維截面外側是輪型的定島,輪型定島在長度方向是連續、均勻分布的,其細度通常在0.05~0.5dtex,因此摩天輪型海島復合纖維相比常規定島纖維,島相分布有粗有細,更接近真皮產品的纖維組成,與不定島纖維相比,邊緣的細度小于0.005dtex的不易染色、色牢度差的小島大大減少。摩天輪型海島復合紡絲組件的結構,其特點一是針管板上的每個針管孔與噴絲板面直接接觸,并同噴絲孔一一對應;其特點二是同噴絲孔緊配合的針管出口一端被加工成2~32個“∩”形狹縫,定島組份的熔體通過針管下端的“∩”形狹縫從四周流進,與從針管板的上端流入針管孔的不定島組份熔體匯合,在噴絲孔入口處一同擠出絲束,最終形成外層中有一圈定島、其余為不定島截面的摩天輪型海島復合纖維。這種摩天輪型海島復合紡絲組件制成的纖維,其定島數等于針管下端的“∩”形狹縫數,可以為2~32個;(輪型定島+不定島)與海相組份的重量比可以是52∶48~70∶30,以此制造方法相對常規定島海島型超細纖維,其復合紡絲組件的結構簡單、加工成本低、布孔量大,因此生產能力高,投資相對較低。相對不定島超細纖維則提高了島相組份的比例,減少了LDPE的抽出量,降低了生產成本,同時改善了島的分布,纖維橫截面邊緣的細度小于0.005dtex的小島減少了,并為高密度、高強度人工皮革的生產提供了手段。
發明內容
本發明旨在提出一種利用摩天輪型海島復合纖維制造絨面超細纖維人工皮革的制備方法,能減少絨面革制備時需要萃取出的PE量,并改善絨面革的物性,一種高密度、高物性絨面超細纖維人工皮革的制備方法。
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