[發明專利]一種灌針組件的制造方法、針管套及灌針組件有效
| 申請號: | 201310029391.5 | 申請日: | 2013-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN103962794A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 許海兵;張明輝;桂小紅;史歡歡 | 申請(專利權)人: | 楚天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B67C3/26;B65B3/04 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 410600 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組件 制造 方法 針管 | ||
技術領域
本發明主要涉及食品、醫藥包裝機械領域,特指一種灌針組件的制造方法以及由該制造方法制造的針管套和灌針組件。
背景技術
現有的灌針組件普遍由針管套和針管組成,針管套采用棒料先加工內孔然后加工外表面至所需形狀而成。由于針管套較長,加工內孔時,一次鉆孔無法鉆通,一般采用在棒料兩端兩次鉆孔;即先在棒料的一端鉆出與針管適配的孔,然后在棒料的另一端鉆孔與之貫通。在棒料的另一端鉆孔時,為了避免與第一次所鉆孔錯開,一般采用比第一次鉆孔更大的鉆花,使所鉆孔的輪廓包容第一次鉆孔的輪廓。裝配時,使針管從針管套的大孔端穿入,并使針管的入口端端面與針管套的小孔端端面平齊,然后將平齊的兩端面貼合處采用激光焊接。但是,針管套的大孔端與針管外壁之間存在較大的縫隙,因針管的壁厚僅0.25mm左右,此縫隙難以采用激光焊接、氬弧焊等方法封閉。在灌針組件的使用過程中,未封閉的縫隙容易產生積液,殘留臟污,且難以清洗干凈,從而產生污染和交叉污染,不符合新版GMP的要求。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于:針對現有技術存在的不足,提供一種便于清洗、不藏污納垢、不易產生污染和交叉污染的灌針組件的制造方法、針管套及灌針組件。
為解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:
一種灌針組件的制造方法,包括以下步驟:
1)加工棒料:加工出至少兩段具有與針管適配的內孔的棒料;
2)組裝:先將各棒料套在針管上,再將各棒料對接焊接形成針管套;或者,先將各棒料對接焊接形成針管套,再將針管套套在針管上;
3)焊接固定:將針管套的兩端分別與針管焊接。
作為本發明灌針組件制造方法的進一步改進:
所述步驟1)中,棒料的內孔是鉆孔而成;或者是先打穿絲孔,再采用線切割加工而成。
所述步驟1)中,各棒料均加工出相同直徑的內孔。
在所述步驟2)中,將各棒料的外表面加工出所需形狀。
所述步驟3)中,將針管套的兩端分別與針管焊接之前,先使針管套的一端端面與針管的入口端端面平齊。
所述步驟3)中,將針管套的兩端分別與針管焊接時,采用激光焊接針管套兩端的端面與針管的貼合處,使針管套與針管之間達到無縫隙的密封狀態。
一種針管套,包括兩段以上的短管套,所述各短管套依次對接焊接。
一種灌針組件,包括針管套以及套設于針管套內的針管,所述針管套包括兩段以上的短管套,所述各短管套依次對接焊接。
作為本發明灌針組件的進一步改進:
所述針管套的兩端均與針管焊接。
所述各短管套的內徑相同。
與現有技術相比,本發明的優點在于:本發明的灌針組件的制造方法,采用至少兩段具有與針管適配的內孔的棒料對接焊接形成針管套,由于各段棒料的長度均較短,加工內孔時可以一次鉆通,故容易保證每段棒料均加工出與針管適配的內孔,從而保證整個針管套的內孔直徑與針管適配;針管與針管套裝配后,針管套兩端均與針管緊密貼合,針管套與針管之間的縫隙很小,故可通過將針管套兩端與針管焊接的方式將縫隙密封,使針管套與針管之間達到無縫隙的密封狀態,從而使得成型后的灌針組件便于清洗、不藏污納垢、不易產生污染和交叉污染,符合新版GMP的要求。本發明的針管套及灌針組件由上述制造方法成型得出,故同樣具有上述優點。
附圖說明
圖1為棒料加工內孔后的剖視結構示意圖。
圖2為兩段棒料對接焊接后的剖視結構示意圖。
圖3為對接焊接的兩段棒料外表面加工出所需形狀的剖視結構示意圖。
圖4為成型后的灌針組件的結構示意圖。
圖5為圖4中A處的剖視放大結構示意圖。
圖例說明:1、棒料;2、短管套;3、針管套;4、內孔;5、針管。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
灌針組件的制造方法實施例1:
一種灌針組件的制造方法,具體實施步驟如下:
1)按所需針管套的長度需求,取兩段長度之和與針管套3長度相當的實心圓柱棒料1,分別沿棒料1的長度方向鉆出與針管5適配的內孔4,各棒料1的內孔4直徑相同。加工完成后的棒料1如圖1所示。
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