[發明專利]一種節能燈廢燈管綜合利用生產線

有效

• 申請號: 201310029014.1
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN103100553A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 祝江土
• 申請（專利權）人: 浙江力勝電子科技有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本發明涉及一種將節能燈管中的熒光粉回收利用的熒光粉、金屬、玻璃等的回收生產線。

背景技術

目前，我國直形熒光燈管產量和使用量均居世界首位，但報廢燈管的回收現狀并不令人滿意，其中絕大多數均隨生活垃圾進入了垃圾填埋場。目前由于節能燈管的生產工藝的多而復雜，造成節能燈管生產過程中產生大量的不合格品而作廢，一般節能燈企業的廢棄率為2%左右，造成資源浪費，致使工廠生產成本大大提高。由于回收項目技術水平要求高，經濟效益低，需要投入大量的資金，而企業又不能直接獲得經濟利益，所以許多企業沒有能力也不愿意將大量的資金投入在節能燈回收處理項目上。因此如何合理并充分回收利用這些不合格品，成為燈管廠的技術難題。由于燈管生產中的主要成本是玻璃管、金屬絲及熒光粉等，因此對玻璃管、金屬絲及熒光粉進行分離和回收是非常必要的。最常見的清洗節能燈熒光粉的方法為超聲波洗法，根據目前的工藝，其清洗效果差，且玻璃管、金屬絲及熒光粉分離不徹底，清洗出的熒光粉的性能不佳，往往會造成資源綜合利用的效果不佳。另外，一些熒光粉、金屬、玻璃等的回收生產線的投資成本高，不利于推廣使用。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足，可把節能燈廢燈管的熒光粉、金屬、玻璃等進行有效分離，其工藝簡單合理，達到節能燈廢燈管綜合利用的目的。

本發明解決的技術問題所采用的技術方案是：

一種節能燈廢燈管綜合利用生產線，其特征是包括玻璃破碎裝置、金屬分離裝置、熒光粉超聲波清洗設備、過濾裝置和熒光粉回收振動裝置；所述的玻璃破碎裝置用于對節能燈廢燈管的破碎；所述的金屬分離裝置為把破碎機后的燈管內的金屬分離出來；所述的熒光粉超聲波清洗設備為把熒光粉從清洗剝離在熒光粉混合液里；所述的過濾裝置把通過熒光粉超聲波清洗設備清洗后的玻璃和熒光粉混合液分離；所述的熒光粉回收振動裝置為把熒光粉分離出來。

其加工工藝依次為玻璃破碎裝置、金屬分離裝置、熒光粉超聲波清洗設備、過濾裝置和熒光粉回收振動裝置。玻璃破碎裝置把節能燈廢燈管破碎，以其對金屬進行分離，并在有效地進行下面工序的熒光粉超聲波清洗；金屬分離裝置可以把玻璃破碎機后的燈管內的金屬分離出來；熒光粉超聲波清洗設備主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成，超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對熒光粉進行洗凈。通過熒光粉超聲波清洗設備可以把玻璃上的熒光粉脫離清洗出來，熒光粉中玻璃管剝離；過濾裝置可以把通過熒光粉超聲波清洗設備清洗后的玻璃和熒光粉混合液分離；剝離后的熒光粉與少量的碎玻璃、重金屬以及其它雜質混合在一起，采用熒光粉回收振動裝置，通過混合液在振動裝置的來回搖擺，不同比重分離運動，實現熒光粉與碎玻璃、重金屬以及其它雜質位于不同的層次區域，就可以實現熒光粉分離出來。

具體實施時，還包括二次玻璃破碎裝置，所述的二次玻璃破碎裝置為把節能燈廢燈管的金屬絲與燈柱進行細破碎。由于通過玻璃破碎機后的燈管，其燈絲連位于燈柱上，金屬分離裝置可以把金屬及其連接的燈柱全部與其它部分分離。然后把分離出來的金屬及其連接的燈柱置入二次玻璃破碎裝置進行破碎，使得燈柱進一步粉碎與金屬分離，過篩后，燈柱的玻璃顆粒與金屬分離，燈柱不含熒光粉，就可以作為廢玻璃回收，同時金屬可以集中回收。

具體實施時，玻璃破碎裝置為對輥式破碎機，二次玻璃破碎裝置為雙齒輥破碎機。對輥式破碎機和雙齒輥破碎機主要由兩根壓輥、支撐軸承及驅動裝置造成，通常上部為進料斗，驅動裝置帶動壓輥轉動，物品進入進料斗，物品通過兩根壓輥擠壓后破碎。雙齒輥破碎機的輥面上的齒形，其二次破碎，其破碎效果好，破碎后的直徑小。

具體實施時，對輥式破碎機的兩根壓輥間距為5-8mm；雙齒輥破碎機的兩根壓輥間距為2-4mm。節能燈廢燈管通過對輥式破碎機破碎后，其燈絲連位于燈柱上，然后通過金屬分離裝置可以把金屬及其連接的燈柱全部吸起來，進入雙齒輥破碎機對其進行細破碎，保證其破碎直徑小，這樣燈柱的玻璃顆粒與金屬就可以完全分離。