[發明專利]一種燒綠石型A2B2O7透明陶瓷的制備方法無效
| 申請號: | 201310028913.X | 申請日: | 2013-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN103113106A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 張揚;吳少凡;黃凌雄 | 申請(專利權)人: | 福建福晶科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/50 | 分類號: | C04B35/50;C04B35/622 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350000 福建省福州市鼓樓區*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燒綠石型 a2b2o7 透明 陶瓷 制備 方法 | ||
1.一種燒綠石型A2B2O7透明陶瓷的制備方法,其特征在于燒綠石型A2B2O7納米粉體的制備過程和透明陶瓷的燒結過程?,具有步驟如下:
步驟1)將稀土氧化物和ZrOCl2.8H2O或TiCl4按照化學計量比稱取,用1:1硝酸在加熱狀態下將稀土氧化物溶解,溶解完全后并除去多余的酸,ZrOCl2.8H2O或TiCl4用去離子水溶解,然后配成混合溶液,,同時添加(NH4)2SO4和PAA作為復合分散劑溶解在混合溶液中,碳酸氫銨溶液作為沉淀劑;
步驟2)采用反向滴定的方式,在室溫下,將混合溶液以≤10ml/min的速度,緩慢滴加到沉淀劑碳酸氫銨溶液中去?,并不斷攪拌,滴定完成后,繼續攪拌1-6小時,使之反應完全,沉淀24-48小時,然后用去離子水反復沖洗過濾得到的沉淀物,以除去反應中的NH4NO3以及剩余的NH4HCO3,再用無水乙醇清洗沉淀物,盡可能除去沉淀物中的水分,以減少粉體的團聚;
步驟3)將用無水乙醇清洗過的沉淀物在50-65℃下干燥24-48小時,將干燥的前驅體研磨,然后和正硅酸乙酯或二氧化硅溶膠混合,用無水乙醇做球磨溶劑,進行球磨;
球磨后的前驅體在65-85℃下干燥12-24小時,然后過100-200目篩;
步驟4)將過篩后的前驅體進行煅燒處理,先于600-750℃下恒溫3-6小時,在升溫到900-1200℃區間恒溫8-12小時;
步驟5)煅燒后的粉體繼續過100-200目篩,過篩后的粉體在鋼模中壓制成型,然后經150-300MPa冷等靜壓進一步致密化,得到素坯;
素坯在真空度高于10-3Pa的環境中加熱到1400-1550℃,?保溫一定時間,然后退火,拋光之后最終得到燒綠石型A2B2O7透明陶瓷。
2.根據權利要求1中所述一種燒綠石型A2B2O7透明陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟1)按化學計量比稱取稀土氧化物和ZrOCl2.8H2O或TiCl4,然后用硝酸溶解混合,碳酸氫銨為金屬離子總摩爾質量的4-10倍,溶液體積為金屬離子混合溶液體積的1-5倍。
3.根據權利要求1中所述的一種燒綠石型A2B2O7透明陶瓷的制備方法,其特征在于步驟3)中正硅酸乙酯或二氧化硅溶膠為前驅粉體0.5-2wt%,球磨介質與無水乙醇質量為前驅體的100-250%,球磨4-6h,轉速200-300r/min。
4.根據權利要求1中所述一種燒綠石型A2B2O7透明陶瓷的制備方法,其特征在于步驟4)中從室溫到600℃這一區間處于排膠階段,升溫速度小于150℃/h。
5.根據權利要求1?所述一種燒綠石型A2B2O7透明陶瓷的制備方法?,其特征在于步驟5)中,提高燒結環節的真空度,真空度高于10-4Pa,陶瓷燒結后溫度降到1200-1350℃,直接在空氣中退火10小時以上。
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