[發明專利]一種自動雙面涂油機

有效

• 申請號: 201310028659.3
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN103041953A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 林能超
• 申請（專利權）人: 廣東中寶炊具制品有限公司
• 主分類號: B05C9/04
• 分類號: B05C9/04;B05C11/02;B05C11/10
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

【技術領域】

本發明涉及一種涂油機構，具體為一種自動雙面涂油機。

【背景技術】

目前，沖壓拉深用的金屬板材在沖壓過程中板材表面的涂油是由人工涂抹或通過固定油槽來涂抹。現有上述作業方式即費人工又浪費材料，并且污染環境；同時存在人工涂油油膜厚度不均勻，甚至存在沒有涂抹上油的情況，造成板材沖壓拉深時起皺、破裂等缺陷，并且易使模具磨損、降低其使用壽命。

【發明內容】

本發明的目的是克服上述現有技術的缺點，提供一種用于板材沖壓拉深用，且結構簡單的自動雙面涂油機。

為了實現上述目的，本發明是這樣實現的：一種自動雙面涂油機，其包括有涂油輥機構、油膜調節機構、油槽機構以及相配套的控制機構等。所述涂油輥機構包括有涂油輥，所述涂油輥置于所述油槽機構的油槽內，在所述涂油輥的涂油表面設置有用于調節油膜厚度等的油膜調節機構。

所述涂油輥是由第一涂油輥和第二涂油輥組成，其中所述第二涂油輥置于油槽內，所述第一涂油輥和第二涂油輥的輥面相切且兩者之間具備一定的壓緊力。

所述油膜調節機構的刮油片處于第二涂油輥轉動向四等分點處。

所述涂油輥機構包括第一涂油輥、第二涂油輥和用于安裝所述第一涂油輥和第二涂油輥的滑槽架，所述第一涂油輥兩端安裝第一滑動塊，所述第二涂油輥兩端安裝第二滑動塊，在所述滑槽架內設置第一滑槽，所述第一滑動塊和第二滑動塊依次安裝于所述第一滑槽內。

在所述第二滑動塊與所述第一滑槽底端之間設置用于緩沖的第三彈簧，所述第一涂油輥和第二涂油輥之間設置第二彈簧，且所述第一滑動塊上安裝用于調節所述第一滑動塊和第二滑動塊之間距離的調節螺桿。

所述第一滑動塊和第二滑動塊內設置軸承，所述第一涂油輥和第二涂油輥的端部通過所述軸承固定于所述第一滑動塊和第二滑動塊上。

所述第一涂油輥和第二涂油輥外表面包覆軟表層,使其表面具有一定的彈性。

所述油膜調節機構安裝于所述滑槽架的第二滑槽內，所述油膜調節機構包括刮油片和刮油板，所述刮油板兩端的端部置于所述第二滑槽內，在所述刮油板內設置有與所述刮油片配合用的溝槽，所述刮油片一端置于所述溝槽內，另一端懸空且與所述第二涂油輥表面接觸。

所述油膜調節機構還包括第四彈簧、第五彈簧、限位塊、固定壓板和調節桿；所述固定壓板固定于滑槽架上，所述調節桿穿過所述固定壓板與所述限位塊連接，所述限位塊與所述刮油板連接；在所述限位塊與所述刮油板之間設置有第五彈簧;在所述刮油板與所述第二滑槽的槽底之間設置有第四彈簧。所述溝槽缺口方向朝上，即使得所述刮油片朝向與所述涂油輥轉動方向一致，使所述刮油片能夠貼緊所述涂油輥面，且不會被壓緊反折。

所述油槽機構包括油槽和過濾塊，所述油槽設有上層儲油凹槽及下層回油層，所述上層儲油凹槽底面設有進油口且兩側設有回油平面，所述回油平面設有回油孔，所述回油平面上設置所述過濾塊，所述下層回油層底面設有回油口。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：涂油膜厚度均勻、易調整、易控制，徹底解決現有金屬片材拉深沖壓成型中人工涂油方式高度依賴人工操作的缺陷，避免人為涂油油膜不均勻造成模具易磨損、使用壽命短的問題，同時節油、降低勞動強度、節約生產成本；特別適用于難以沖壓拉深的不銹鋼薄板的雙面自動涂油。

【附圖說明】

圖1是本發明一種自動雙面涂油機的立體結構圖；

圖2是本發明一種自動雙面涂油機的主視結構圖；

圖3是本發明一種自動雙面涂油機的左視結構圖；

圖4是本發明一種自動雙面涂油機中B-B部剖視圖。

圖5是本發明一種自動雙面涂油機中的油膜調節機構的局部剖視圖。

【具體實施方式】

以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細的描述說明。

一種自動雙面涂油機，如圖1-3所示，其包括有涂油輥機構1、油膜調節機構2、油槽機構3以及相配套的控制機構等。所述涂油輥機構1包括有涂油輥，所述涂油輥置于所述油槽機構3的油槽31內，在所述涂油輥的涂油表面設置有用于調節油膜厚度等的油膜調節機構2。其中所述涂油輥可以是由第一涂油輥12和第二涂油輥13組成，其中所述第二涂油輥13置于油槽內，所述第一涂油輥12和第二涂油輥13的輥面在垂直方向上相切且兩者之間具備一定的壓緊力。所述油膜調節機構2的刮油片處于第二涂油輥（13）轉動向四等分點處。