[發明專利]面紙熱熔膠上涂式涂膠機無效
| 申請號: | 201310028568.X | 申請日: | 2013-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN103072314A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 吳亮;吳斌;吳波;吳春華;樊德洲;劉彥波 | 申請(專利權)人: | 寧夏金世紀包裝印刷有限公司 |
| 主分類號: | B31B1/74 | 分類號: | B31B1/74 |
| 代理公司: | 銀川長征知識產權代理事務所 64102 | 代理人: | 馬長增;姚源 |
| 地址: | 751101 寧*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 面紙 熱熔膠上涂式 涂膠 | ||
技術領域:
本發明涉及一種面紙涂膠領域的設備,特別涉及一種用于在面紙里層涂覆膠水的面紙熱熔膠上涂式涂膠機。
背景技術:
在包裝盒制造領域,包裝盒面紙里層和灰板層其接觸面積通常需要全部涂膠,粘合后進行手工裱糊,即通過手工作業使面紙里層與灰板層充分接觸。目前在禮盒制造領域生產的手續式上膠機由于過膠不均勻,膠液浪費大,在工作過程中需要人工再次向面紙里層進行補膠,在制作成禮品盒后禮品盒表面往往會有因過膠不勻造成的凸起、凹陷現象,影響禮品盒的整體外觀,費時費工,不易操作。
而目前在壁紙涂覆和鋁箔涂覆領域使用的涂膠機其采用涂膠輥位于被涂面的下方,這種方式不適合面紙涂膠,尤其不適合用于涂膠后面紙流入流水線的生產加工模式,因為這種涂膠方式需要涂膠后人工將面紙翻過再將其放入流水線;另外有些涂膠機無類似于本發明的紙厚調節裝置,使得設備不能很好適應紙厚改變的情況;還有些涂膠機無退紙器或退紙器結構不佳,容易造成紙張粘在涂膠輥上,不適合薄而柔質面紙的涂膠。
發明內容:
鑒于此,有必要設計一種性能良好、功能齊全、高效快速的面紙熱熔膠上涂式涂膠機。
????一種面紙熱熔膠上涂式涂膠機,包括:機殼框架、動力系統、控制系統、供膠系統、強制涂膠系統、回膠系統、退紙機構;其中,機殼框架包括機柜、機架、電控箱,電控箱位于機柜左側,機架左右對稱的固定在機柜上,機殼框架用于為動力系統、控制系統提供安置的空間,同時也為強制涂膠系統提供可旋轉安裝的支架;動力系統位于機柜內,動力系統用于為供膠系統、強制涂膠系統提供驅動力;供膠系統位于機殼框架的右側,供膠系統用于熔膠及將熔后的膠液輸送到強制涂膠系統;控制系統位于電控箱內,強制涂膠系統安置在機架上,強制涂膠系統用于送紙、涂膠;退紙機構為桿狀架設在機架頂部,退紙機構用于將涂膠后的面紙從強制涂膠系統上分離以便進入下一道工序;回膠系統主體位于強制涂膠系統下方,部分設置在退紙機構上,回膠系統用于回流強制涂膠系統上超出預定量的膠液。
????優選的,強制涂膠系統包括:膠量調節輥、涂膠輥、進紙輥、出紙輥、紙厚調節旋桿、膠量調節裝置、活動塊、拉簧;其中,兩側機架的中部分別開有水平長槽,長槽內活動安裝有水平的條狀活動塊,活動塊一端旋轉固定在機架上,另一端通過拉簧固定在機架上,在活動塊連接拉簧的一端其上方的機架上開有螺紋通孔,紙厚調節旋桿旋轉固定在螺紋通孔內,且紙厚調節旋桿的底端抵在下方的活動塊上用以調節活動塊進而調節進紙厚度,進紙輥和出紙輥通過軸承安裝在活動塊上且進紙輥和出紙輥間隔距離在1~5mm;在兩側機架頂部的靠近中間位置處開有向下的槽,膠量調節裝置的滑塊位于槽內,膠量調節裝置還包括支架和帶手輪的絲桿,絲桿底端固定在滑塊上用以帶動滑塊上下滑動,絲桿桿身螺紋連接在支架上,支架固定在槽口兩側的機架端面上,膠量調節輥通過軸承固定在滑塊上隨滑塊升降;涂膠輥通過軸承安裝在機架上,涂膠輥位于膠量調節輥的前方、進紙輥和出紙輥的上方,涂膠輥與膠量調節輥間隔0.5~2mm,涂膠輥和進紙輥與出紙輥呈“品”字排列。
????優選的,動力系統包括:伺服電機、膠泵電機、膠泵、傳動鏈、鏈輪;其中,伺服電機在機柜內左側,其輸出軸帶有鏈輪,通過傳動鏈與膠量調節輥左端的鏈輪鏈接來帶動膠量調節輥轉動,膠量調節輥的轉動方向為送紙方向;膠量調節輥通過其第二級鏈輪與涂膠輥鏈輪鏈接以實現膠量調節輥與涂膠輥同向轉動;膠量調節輥通過其一端的齒輪與進紙輥同側齒輪嚙合來帶動進紙輥做逆向轉動;進紙輥通過其一側鏈輪帶動出紙輥做同向轉動;膠泵電機位于機柜中部且與右側的膠泵相連,帶動膠泵運轉將膠液通過輸送管送往強制涂膠系統中。
????優選的,供膠系統包括:膠槽、濾網、加熱管、膠水輸送管;膠槽設置在機殼框架右邊,膠槽內部被分割為幾個獨立區域,包括熔膠槽、水槽、接膠槽,熔膠槽內設有加熱管及濾網,接膠槽用于接收從強制涂膠系統流回的過剩的膠液;膠水輸送管從熔膠槽伸出,其出膠口位于膠量調節輥和涂膠輥中部的上方。
????優選的,控制系統包括:PLC控制電路、按鈕、液晶顯示器;其中,PLC控制電路位于電控箱內部,PLC控制電路通過線路分別與動力系統、供膠系統及按鈕和液晶顯示器相連,PLC控制電路用于設置工作模式、加熱溫度、轉數參數等;按鈕、液晶顯示器位于電控箱頂面。
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