[發明專利]一種絕緣管形母線及其生產方法

無效

• 申請號: 201310028210.7
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN103077770A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 張選
• 申請（專利權）人: 張選
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17;H01B13/00;H01B13/14
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本發明涉及一種絕緣管形母線及其生產方法。?

背景技術

絕緣管形母線因其具有大電流、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。目前，國內絕緣管形母線生產企業生產的絕緣管形母線存在絕緣效果差，可靠性差的問題，且其生產的絕緣管形母線的絕緣層采用聚四氟乙烯定向膜分層纏繞包覆的方法，此方法采用人力或包繞機實現，其弊端是包繞層間易產生氣泡、雜質，層間易滑動，影響絕緣效果和產品質量，且此種方法對生產工人的個人技術要求較高，導致生產效率低下，產品質量因人為因素存在不穩定風險。?

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題，提供一種絕緣管形母線及其生產方法，以解決現有絕緣管形母線絕緣效果差，可靠性差的問題，以及現有絕緣管形母線生產時，絕緣層采用聚四氟乙烯定向膜分層纏繞包覆的方法，生產效率低，對員工技術要求高，包繞層間易產生氣泡、雜質，層間易滑動，影響絕緣效果和產品質量的問題。?

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：?

一種絕緣管形母線，包括套管，所述套管中由內至外依次設置有管形導體、第一半導電緩沖層、絕緣層、第二半導電緩沖層、屏蔽層。?

進一步的，所述絕緣層的材料為改性樹脂。?

進一步的，所述管形導體為空心結構的銅管或空心結構的合金鋁管。?

一種絕緣管形母線的生產方法，包括以下步驟：?

a、選擇空心銅管或空心合金鋁管作為管形導體；?

b、在管形導體外包覆第一半導電緩沖層；?

c、在第一半導電緩沖層外包覆整體成型的絕緣層；?

d、在絕緣層外包覆第二半導電緩沖層；?

e、在第二半導電緩沖層外包覆屏蔽層；?

f、加裝套管。?

進一步的，所述絕緣層為整體擠出澆注成型。?

進一步的，所述套管為熱縮套管或由樹脂整體澆注而成。?

本發明的有益效果為，所述絕緣管形母線結構簡單、易于實現，且絕緣性好，可靠性高，所述的絕緣管形母線的生產方法，簡單方便，其絕緣層為整體擠出澆注成型包覆在第一半導電緩沖層外，有效解決了原有絕緣管形母線的絕緣層采用聚四氟乙烯定向膜分層纏繞包覆的方法，生產效率低，對員工技術要求高的問題，并解決了絕緣層分層纏繞造成的層間易含氣泡、雜質，層間易滑動的問題，大幅提高了產品質量。?

附圖說明

圖1為本發明一種絕緣管形母線的結構示意圖。?

圖中:?

1、管形導體；2、第一半導電緩沖層；3、絕緣層；4、熱縮套管；5、屏蔽層；6、第二半導電緩沖層。?

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。?

請參照圖1所示，圖1為本發明一種絕緣管形母線及其生產方法的結構示?意圖；于本實施例中，一種絕緣管形母線，包括熱縮套管4，所述熱縮套管4中由內至外依次設置有管形導體1、第一半導電緩沖層2、絕緣層3、第二半導電緩沖層6、屏蔽層5，所述管形導體1為空心結構的銅管，所述絕緣層3的材料為改性樹脂。?

一種絕緣管形母線的生產方法，包括以下步驟：?

a、選擇空心銅管作為管形導體1；?

b、在管形導體1外包覆第一半導電緩沖層2；?

c、在第一半導電緩沖層2外包覆整體擠出澆注成型的絕緣層3；?

d、在絕緣層3外包覆第二半導電緩沖層6；?

e、在第二半導電緩沖層6外包覆屏蔽層5；?

f、加裝熱縮套管4。?

本發明絕緣管形母線結構簡單、易于實現，其生產方法，操作方便，絕緣層3整體成型包覆，大大提升了生產效率，且產品人為因素少，質量穩定可靠。?

以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述實施例限制，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。?