[發(fā)明專利]含有二硼化鈦陶瓷相的銅鉻觸頭復合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310028042.1 | 申請日: | 2013-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103060656A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王小軍;劉凱;王文斌;李剛 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西斯瑞工業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C32/00 | 分類號: | C22C32/00;C22C1/05;H01H1/025 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務(wù)所 53110 | 代理人: | 岳亞蘇 |
| 地址: | 710000 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含有 二硼化鈦 陶瓷 銅鉻觸頭 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種含有二硼化鈦陶瓷相的銅鉻觸頭復合材料,其特征在于:它由以下重量百分比的原料制成:Cr粉5-50%,TiB2粉1-20%,余量為Cu;所述Cu為Cu粉和Cu棒,其中Cu粉為Cr粉和TiB2粉總重量的10-15%,余量為Cu棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有二硼化鈦陶瓷相的銅鉻觸頭復合材料,其特征在于:它由以下重量百分比的原料制成:Cr粉15-35%,TiB2粉5-15%,余量為Cu;所述Cu為Cu粉和Cu棒,其中Cu粉為Cr粉和TiB2粉總重量的12-14%,余量為Cu棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有二硼化鈦陶瓷相的銅鉻觸頭復合材料,其特征在于:它由以下重量百分比的原料制成:Cr粉25%,TiB2粉15%,Cu為60%;所述Cu為Cu粉和Cu棒,其中Cu粉為5.6%,Cu棒54.4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的二硼化鈦陶瓷相的銅鉻觸頭復合材料的制備方法,其特征在于:它包括以下步驟:
(1)按比例稱取Cr粉、TiB2粉以及Cu粉,將其混合均勻,得到混合粉末;
(2)將步驟(1)中得到的混合粉末裝入坩堝內(nèi)墩實、壓平,然后將坩堝放置于真空加熱爐中,抽真空至≤5×10-2Pa后,加熱至1000-1400℃,并保溫0.5-10小時,得到燒結(jié)后為多孔狀的復合骨架,待溫度冷卻至100℃以下時開爐;
(3)將Cu棒置于放有步驟(2)中燒結(jié)后的復合骨架的坩堝內(nèi),將Cu棒置于復合骨架的上部,啟動真空加熱爐,快速升溫至1200-1350℃化銅,使Cu棒熔化浸滲進入復合骨架的孔隙中形成致密的復合材料;化銅完成后降溫至1100-1200℃,保溫20-60分鐘;最后關(guān)閉加熱系統(tǒng),冷卻到室溫,得到復合鑄錠;
(4)在真空或惰性氣體保護下對步驟(3)得到的復合鑄錠加熱至500-1050℃,并保溫0.5-7小時,進行退火處理,得到退火后的含有二硼化鈦陶瓷相的銅鉻觸頭復合材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二硼化鈦陶瓷相的銅鉻觸頭復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中惰性氣體為氦氣或氬氣。
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