[發(fā)明專利]一種定制化鞋墊的制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310028035.1
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN103085262A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯運(yùn)啟;徐玲玲;弓太生;萬蓬勃
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29K31/00;B29L31/50
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 段俊濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鞋墊的制造方法，特別涉及一種定制化鞋墊的制作方法。

背景技術(shù)

目前市場上最常見的鞋墊是普通的平面鞋墊，這種鞋墊制作工藝簡單、成本低廉，但是由于它不符合人腳的解剖結(jié)構(gòu)和運(yùn)動生物力學(xué)要求，所以長期穿著腳的舒適性差，并且可能會引起足弓下塌、前腳掌痛、跟骨痛等足部疾病。

另外，很多運(yùn)動鞋中采用了立體鞋墊，其造型結(jié)構(gòu)基本能符合腳型要求，但由于是大批量生產(chǎn)，忽視了人腳個體差異的情況，而在一些專業(yè)的定制化鞋墊機(jī)構(gòu)中，每雙鞋墊的生產(chǎn)都需要單獨(dú)的模具，所以成本很高，時(shí)間較長。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種定制化鞋墊的制作方法，使制成的鞋墊能最大程度上滿足人腳特征，實(shí)現(xiàn)低成本的定制化生產(chǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種定制化鞋墊的制作方法，包括以下步驟：

步驟一，將蘸有石膏水的棉布裹在受試者足部，形成一個環(huán)繞式容器，待干燥變硬后取下；

步驟二，向干燥的容器中澆注石膏水，待干燥后取出石膏模型，即為足底陽模，對其做光滑打磨處理，并在足弓部位墊高制作足底模型；

步驟三，將足弓部位墊高后的足底陽模倒扣在密閉空間內(nèi)的墊板上，把比鞋墊凈尺寸外輪廓大5mm的EVA片材放入烘箱，調(diào)整溫度為100-110℃，時(shí)間為2-3min，加熱后放到足弓部位墊高后的足底陽模上，對所述密閉空間進(jìn)行抽真空，將EVA片材塑造成與足底形狀貼合的鞋墊；

步驟四，從密閉空間中取出成型的EVA片材，根據(jù)足底形狀進(jìn)行裁剪、毛邊打磨拋光處理，即可得到與腳型完全吻合的定制化鞋墊。

所述步驟一和步驟二中的石膏水均是按照石膏與水體積比為1:1的比例配置的。

所述步驟二中足弓部位墊高足弓高度的1/3、1/2或2/3。

所述步驟二中足弓部位墊高后，用石膏將足趾部分凹陷處填平，使其高度與足底前掌部位平齊。

所述步驟三中EVA片材的厚度為6-10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明成本低廉，制作速度快，同時(shí)可保證針對不同的人、不同的腳型的定制化效果。

附圖說明

附圖是本發(fā)明所用的制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。

本發(fā)明用的一種制作設(shè)備如附圖所示，包括以軟質(zhì)橡膠片材嚴(yán)密包裹的無底鐵框1，片材具有高彈性、耐高溫、不透氣等性能。鐵框1扣在用于放置足底陽模的硬質(zhì)墊板3上，墊板3有一定厚度，不透氣、不易變形、且能耐一定溫度。墊板3的底面設(shè)置在鐵支架4上，表面被鐵框1扣住的部分上開有縱橫交錯的溝槽2，溝槽2的直徑為1cm，保證當(dāng)抽真空時(shí)，出接口處的其它部位的空氣能通過小溝槽迅速被抽走，保證各處壓力一致。鐵框1的側(cè)面設(shè)置有真空泵接口5，真空泵接口5向外連接真空泵，真空泵采用旋片式，型號為2XZ-2型。鐵框1上同時(shí)設(shè)置有鎖緊裝置6，用于將鐵框1和墊板3鎖合成密閉空間。

本發(fā)明制作方法，首先按照石膏與水體積比為1:1的比例配置石膏水備用。包括如下步驟：

步驟一，將蘸有石膏水的棉布裹在受試者足部，形成一個環(huán)繞式容器，待干燥變硬后取下；

步驟二，向干燥的容器中澆注石膏水，待干燥后取出石膏模型，即為足底陽模，并對其做光滑打磨處理，并根據(jù)需要在足弓部位墊高足弓高度的1/3、1/2或2/3，制作不同足弓高度的足底模型，為制作不同足弓高度的鞋墊做準(zhǔn)備，以滿足不同的運(yùn)動方式。另外，用石膏將足趾部分凹陷處填平，使其高度與足底前掌部位平齊。

步驟三，將足弓部位墊高后的足底陽模倒扣在制作設(shè)備的密閉空間內(nèi)的墊板上，把比鞋墊凈尺寸外輪廓大5mm的厚度為6-10mm的EVA片材放入烘箱，調(diào)整溫度為100-110℃，時(shí)間為2-3min，加熱后放到足弓部位墊高后的足底陽模上，對所述密閉空間進(jìn)行抽真空，將EVA片材塑造成與足底形狀貼合的鞋墊；

步驟四，從密閉空間中取出成型的EVA片材，根據(jù)足底形狀進(jìn)行裁剪、毛邊打磨拋光處理，即可得到與腳型完全吻合的定制化鞋墊。