[發明專利]一種水晶飾的自動化生產系統

有效

• 申請號: 201310027915.7
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN103960836A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 朱丐行;張明求;張耀;周和旦
• 申請（專利權）人: 麗水明大機械科技有限公司
• 主分類號: A44C27/00
• 分類號: A44C27/00;B24B19/22;B24B47/00;B24B55/06;B24B41/06
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 陳輝

1.一種水晶飾品自動化生產系統，其特征在于：包括一個初始工位、兩個粗磨工位、兩個精磨工位、兩個拋光工位、工件換面工位、冷卻工位、自動上料系統、夾具體上下傳送系統、夾具體自動傳送系統、拋光輪斜度補償進給系統、粗磨精磨拋光整體擺動機構、自動脫料系統、旋轉送夾具體系統、工件轉進系統、導軌、機架，一個初始工位、第一個粗磨工位、第一個精磨工位、第一個拋光工位、工件換面工位、冷卻工位、第二個粗磨工位、第二個精磨工位、第二個拋光工位脫料工件順序排列在機加架，自動上料系統、夾具體上下傳送系統、夾具體自動傳送系統、拋光輪斜度補償進給系統、粗磨精磨拋光整體擺動機構、自動脫料系統、旋轉送夾具體系統、工件轉進系統分別固定在機架上的導軌上。

2.根據權利要求1所述的一種水晶飾品自動化生產系統，其特征在于：自動上料系統，其包括定位氣缸Ⅰ、夾具體、夾具體頂針、定位板定位、上料夾具體頂針、夾緊氣缸Ⅱ、鉸鏈機構、壓緊塊、氣缸Ⅲ、精密滾珠直線導軌Ⅰ、高頻感應加熱線圈，定位氣缸Ⅰ驅動夾具體和夾具體頂針，定位板定位，氣缸Ⅲ驅動夾具體組件通過精密滾珠直線導軌Ⅰ的支承向下移動，夾緊氣缸Ⅱ通過鉸鏈機構、壓緊塊連接夾具體，精密滾珠直線導軌Ⅰ、高頻感應加熱線圈，上料夾具體由氣缸Ⅳ、精密滾珠直線導軌Ⅱ的支承，上料夾具體的上料夾具體頂針穿過工件料盒底部且在工件料盒內，夾具體頂針和上料夾具體頂針對應。

3.根據權利要求1所述的一種水晶飾品自動化生產系統，其特征在于：旋轉送夾具體系統，其包括上下移動導軌組件、夾具體傳送固定板、液壓油缸、齒條、齒輪、連接桿，上下移動導軌組件通過夾具體傳送固定板與夾具體連接，液壓油缸通過齒條連接齒輪，齒輪帶動連接桿，連接桿帶動上下移動導軌組件。

4.根據權利要求1所述的一種水晶飾品自動化生產系統，其特征在于：上下移動導軌組件，包含兩個夾具體夾緊氣缸、圓柱導軌、直線軸承和一個氣缸，氣缸通過兩個圓珠導柱和直線軸承推動兩個夾具體傳送夾緊氣缸，圓柱導軌與連接桿連接。

5.根據權利要求1所述的全自動水轉機，其特征在于：夾具體自動傳送系統，其包括4-8個夾具體上下傳送系統、移動傳送裝置，夾具體上下傳送系統，液壓油缸、夾具體組件、精密分度步進電機，液壓油缸、精密分度步進電機分別連接夾具體組件，液壓油缸驅動夾具體組件上下移動，精密分度步進電機通過同步帶輪傳動、鏈輪傳動或是齒輪傳動帶動夾具體組件；移動傳送裝置，其包括大齒輪電機、鍵槽、大齒輪、齒條，大齒輪電機通過鍵槽帶動大齒輪、齒條，齒條通過齒條導向輪帶動各夾具體上下傳送系統的精密直線滾珠導軌的支承和連接板連接帶動夾具體組件。

6.根據權利要求1所述的一種水晶飾品自動化生產系統，其特征在于：粗磨精磨拋光整體擺動機構，擺動電機帶動偏心輪旋轉，偏心輪和鉸鏈機構連接帶動粗磨輪，精磨輪組件通過鉸鏈機構和粗磨輪組件連接，拋光輪組件通過鉸鏈機構和精磨輪組件連接。

7.根據權利要求1所述的一種水晶飾品自動化生產系統，其特征在于：自動脫料系統，其包括機架、夾具體組件、兩個氣缸、三個精密滾珠直線導軌、高頻感應加熱線圈、工件托盤、步進電機，氣缸連接夾具體組件，夾具體組件固定在精密滾珠直線導軌上，高頻感應加熱線圈固定在機架上且位于在夾具體組件的下方，工件托盤由第二個氣缸驅動通過第二個精密直線滾珠導軌，帶動鋼絲軸，料粉盒通過料粉移動氣缸和第三個精密滾珠直線導軌支承，料粉擺動氣缸通過鉸鏈機構和滾動軸承支承，料粉刮平軸固定在滾動軸承支承上。

8.根據權利要求1所述的一種水晶飾品自動化生產系統，其特征在于：整體式上下夾具體工件換位系統，上下夾具體組件通過精密滾珠直線導軌固定在整體旋轉固定板上，上下夾具體的左右設有定位氣缸，定位氣缸配合定位塊，兩套氣缸夾緊系統夾緊夾具體，下夾具體連接下氣缸和精密滾珠直線導軌，通過下定位塊，下夾具體頂針正好處在高頻感應加熱線圈中心，上夾具體通過上氣缸和精密滾珠直線導軌往下移動，通過上定位塊，使上夾具體頂針處于高頻感應加熱線圈的中心，并同時使上夾具體頂針和下夾具體頂針同時頂住工件，料粉盒通過料粉移動氣缸和精密滾珠直線導軌支承。