[發明專利]一種硫系玻璃預形體的熱壓成型方法

無效

• 申請號: 201310027853.X
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN103058501A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 張倩
• 申請（專利權）人: 蘇州百納思光學科技有限公司
• 主分類號: C03B11/08
• 分類號: C03B11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種硫系玻璃球坯的熱壓成型裝置，

其中包括上模具和下模具各一套，與上下模具配合的夾具，石英玻璃密封罩和加熱電阻絲。

2.根據權利要求1所述的熱壓成型裝置，其特征在于，上下模具的壓型表面由單點金剛石數控車床加工出半球形模穴陣列，半球的直徑與最終要成型的球坯一致，其直徑范圍為3~15m之間。

3.根據上述權利要求中任意一項所述的熱壓成型裝置，其特征在于，上下模具的非壓型表面由中心到邊緣徑向分布散熱氣槽。

4.根據上述權利要求中任意一項所述的熱壓成型裝置，其特征在于，夾具的軸為中空，與上下模具裝配后軸向的空隙與權利要求6所述的散熱氣槽形成通路。

5.根據權利要求1所述的熱壓成型裝置，其中石英玻璃罩為中空石英玻璃管，密封鑲嵌在壓型機器的上下底座上，并可以通過提高機器上底座的高度而打開。

6.根據上述權利要求中任意一項所述的熱壓成型裝置，其特征在于，熱壓成型前通過上下夾具與上下模具的軸間隙和散熱氣槽抽真空。

7.根據上述權利要求中任意一項所述的熱壓成型裝置，其特征在于，熱壓成型前通過加熱電阻絲產生的紅外線輻射透過石英玻璃罩加熱上下模具以及硫系玻璃圓盤。

8.根據上述權利要求中任意一項所述的熱壓成型裝置，其特征在于，當上下模具以及硫系玻璃圓盤充分受熱均勻后開始壓型，壓型時上模具和上夾具向下移動并對硫系玻璃圓盤施加壓力，直到上下模具閉合。

9.根據上述權利要求中任意一項所述的熱壓成型裝置，其特征在于，模具閉合后關閉加熱電阻絲，并向下模具和下夾具的軸向縫隙輸入氮氣，氮氣自下而上流過模具的散熱氣槽，由上模具的與上夾具的軸向縫隙抽出，通過控制氮氣的輸氣速率以控制上下模具的降溫速率。