[發明專利]納米節水管、節水器及其制造方法

有效

• 申請號: 201310027637.5
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN103937089A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 秦佳濱
• 申請（專利權）人: 秦佳濱
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L57/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/36;C08K3/34;B29D23/00
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1.一種納米節水管，其特征在于：該納米節水管采用改性塑料粒子至少通過擠出機擠出成型后，再通過加熱充氣膨脹制成，其管壁形成有納米級滲水孔；所述改性塑料粒子包括的組分重量比為：

聚丙烯40％～60％、納米碳酸鈣10％～15％、白炭黑12％～15％、透水劑1％～5％、云母顆粒5％～15％、抗氧劑2％～10％，光穩定劑2％～5％、石油樹脂2％～5％，對上述組分進行混合造粒形成所述改性塑料粒子。

2.一種納米節水管的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟：

a、將重量比為聚丙烯40％～60％、納米碳酸鈣10％～15％、白炭黑12％～15％、透水劑1％～5％、云母顆粒5％～15％、抗氧劑2％～10％，光穩定劑2％～5％、石油樹脂2％～5％進行混合造粒形成改性塑料粒子；

b、將改性塑料粒子加入單螺桿管材擠出機或雙螺桿管材擠出機，通過擠出吹塑成型，形成符合尺寸要求的管材；

c、將步驟b中擠出的基本尺寸管材冷卻成型；

d、將步驟c中冷卻成型的管材進行紅外線加熱，并對管材進行充氣膨脹，以使其管壁形成納米級滲水孔。

3.根據權利要求2所述的納米節水管的制備方法，其特征在于：當步驟d中形成的納米級滲水孔不能滿足滲水要求時，所述步驟d之后進一步包括步驟：

e、利用管材拉伸機對步驟d中管材進行至少一次拉伸，使管材的管壁的納米級滲水孔進一步擴大。

4.根據權利要求2所述的納米節水管的制備方法，其特征在于：所述步驟b中，單螺桿管材擠出機或雙螺桿管材擠出機的加熱工作溫度為180℃～200℃。

5.根據權利要求3所述的納米節水管的制備方法，其特征在于：所述步驟e中，管材拉伸機的加熱溫度為80℃～110℃。

6.根據權利要求2所述的納米節水管的制備方法，其特征在于：所述步驟b中，管材擠出機的模口與管材成型膨脹比為1∶1～4。

7.根據權利要求2所述的納米節水管的制備方法，其特征在于：所述步驟c中冷卻成型為水冷卻。

8.一種納米節水器，其特征在于：包括具有容納腔的容器本體，該容器本體采用改性塑料粒子通過注塑機擠出成型后，再通過中空成型機推拉成型制成，其管壁形成有納米級滲水孔；所述改性塑料粒子包括的組分重量比為：

聚丙烯40％～60％、納米碳酸鈣10％～15％、白炭黑12％～15％、透水劑1％～5％、云母顆粒5％～15％、抗氧劑2％～10％，光穩定劑2％～5％、石油樹脂2％～5％，對上述組分進行混合造粒形成所述改性塑料粒子。

9.一種納米節水器的制造方法，其特征在于，它包括以下步驟：

a、將重量比為聚丙烯40％～60％、納米碳酸鈣10％～15％、白炭黑12％～15％、透水劑1％～5％、云母顆粒5％～15％、抗氧劑2％～10％，光穩定劑2％～5％、石油樹脂2％～5％進行混合造粒形成改性塑料粒子；

b、將改性塑料粒子加入單螺桿注塑機，通過注射模具擠出初級納米節水器胚體；肧體本身為骨架結構。

c、將步驟b中擠出的納米節水器胚體冷卻成型；

d、將步驟c中冷卻成型的納米節水器胚體，放入中空成型機的成型模具中，對該納米節水器胚體進行倍數級推拉成型，使該容器本體的器壁上形成有納米級滲水孔。

10.根據權利要求9所述的納米節水器的制造方法，其特征在于：所述步驟b中，注塑機的加熱工作溫度為180℃～220℃。