[發明專利]一種鋁氮化鈦／二硼化鈦復合材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201310027547.6
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN103073317A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 陳繼新;趙國瑞;周延春
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所
• 主分類號: C04B35/80
• 分類號: C04B35/80;C04B35/58;C04B35/622
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種鋁氮化鈦／二硼化鈦復合材料，其特征在于：復合材料包括二硼化鈦顆粒增強相和鋁氮化鈦基體，二硼化鈦顆粒增強相均勻的彌散分布于鋁氮化鈦基體，復合材料中鋁氮化鈦與二硼化鈦的摩爾比為2:1，其中二硼化鈦的晶粒尺寸在1微米以下。

2.按照權利要求1所述的鋁氮化鈦／二硼化鈦復合材料，其特征在于：二硼化鈦的晶粒尺寸為0.2～1微米。

3.一種權利要求1所述的鋁氮化鈦／二硼化鈦復合材料的制備方法，其特征在于：原料鈦粉、鋁粉和氮化硼粉，Ti：Al：BN的摩爾比為5:2:2；原料粉經物理機械方法混合8～24小時，裝入石墨模具中冷壓成型，施加的壓強為10～20MPa，5～10分鐘；在通有惰性氣體保護氣氛的熱壓爐內燒結，升溫速率為1～20℃/分鐘，燒結溫度為900～1600℃、燒結時間為0.5～2小時、燒結壓強為10～40MPa。

4.按照權利要求3所述的鋁氮化鈦／二硼化鈦復合材料的制備方法，其特征在于，原料粉原位熱壓發生的化學反應為：

5Ti＋2Al＋2BN→2Ti₂AlN＋TiB₂。

5.按照權利要求3所述的鋁氮化鈦／二硼化鈦復合材料的制備方法，其特征在于，所述氮化硼粉粒度范圍為0.5～10微米，氮化硼粉的晶體結構為六方氮化硼；鋁粉和鈦粉粒度范圍為200～400目。

6.按照權利要求3所述的鋁氮化鈦／二硼化鈦復合材料的制備方法，其特征在于，所述燒結方式為熱壓燒結或壓力輔助燃燒合成。

7.按照權利要求3所述的鋁氮化鈦／二硼化鈦復合材料的制備方法，其特征在于，所述惰性氣體為氬氣或氦氣。

8.按照權利要求3所述的鋁氮化鈦／二硼化鈦復合材料的制備方法，其特征在于，所述物理機械方法混合為在聚氨酯球磨罐中干混或在酒精介質中球磨。