[發(fā)明專利]金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310027304.2 | 申請日: | 2013-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN103966461A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫建東 | 申請(專利權)人: | 寧夏鵬程致遠自動化技術有限公司 |
| 主分類號: | C22B26/22 | 分類號: | C22B26/22;C22B5/04;F27D3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 750001 寧夏回族自治區(qū)銀*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬鎂 還原 爐料 氣力 一體機 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種利用羅茨鼓風機的大流量高壓氣流作物料輸送動力,對金屬鎂還原罐內爐料球團進行氣力填裝和高溫還原渣進行氣力扒取的一體化機械自動化設備,適用于硅熱法半連續(xù)煉鎂外加熱式橫罐的爐料球團氣力填裝和還原渣氣力扒取。
背景技術
公知國內專利號CN200920144136.4(授權公告日2010年5月26日)公開了一種“氣沖式扒渣機”。該扒渣機包括縱向平移車、安裝在縱向平移車上可帶動出料裝置橫向移動和上下移動的裝置,橫梁安裝在縱向平移車上,風管可移動安裝在套管內,風管的出風口伸出套管,并與套管之間密封連接,風管的尾端與套管之間安裝有導向裝置,套管的尾端與風機的出風口相連,帶動風管移動的裝置安裝在套管上,帶動橫梁上下移動的移動裝置安裝在縱向平移車上。該項技術的不足在于只有清渣功能而無裝料功能。
公知國內專利號CN201120364030.2 (授權公告日2012年10月3日) 公開了一種“金屬鎂還原罐氣動扒渣裝料一體機”的專利申請,該設備采用羅茨鼓風機作主輸送裝置,通過主機身上的主傳動機構進入罐內,將還原渣和爐料球團引入供風輸料管道,實現(xiàn)對金屬鎂還原罐內的還原渣進行氣力扒取和爐料球團進行氣力填裝。該設備的技術不足在于:由于該設備的卸料輸送點在設備后部,物料輸送管道較長,因此增大了爐料球團的破碎率,造成了一定的生產成本的浪費,使得金屬鎂產出率在一定程度上下降。
公知國內專利號CN201220265725.X (辦理授權登記手續(xù)日2012年12月27日)的金屬鎂還原罐氣動式機械自動化扒渣裝料一體機的專利申請,該設備是在金屬鎂還原罐氣動扒渣裝料一體機的基礎上加以改進的。采用羅茨鼓風機作主輸送裝置,通過主機身上的主傳動機構進入罐內,將還原渣和爐料球團引入供風輸料管道,實現(xiàn)對金屬鎂還原罐內的還原渣扒取和爐料球團填裝。但是該設備的技術不足在于:由于噴頭設計技術的限制,該設備不能實現(xiàn)遠距離扒渣,只能將輸料導管完全伸入還原罐內,到達罐底后才能將罐內的還原渣扒取干凈,造成了設備存在機身長、機架龐大、設備過重的缺陷。
發(fā)明內容
金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機需要解決的技術問題和發(fā)明目的是:克服背景技術的不足,提供一種既能徹底清除還原罐內還原渣,又能氣力填裝爐料球團,且爐料球團的破損率低于人工作業(yè)時對爐料球團造成的破損率,同時還能夠收集粉塵并處理的多功能機械化設備。
金屬鎂還原罐爐料球團氣力填裝及還原渣氣力扒取一體機的技術方案是:利用羅茨鼓風機作為主輸送裝置,所有裝置全部安裝在主行走裝置上。主行走裝置依靠電機驅動滾輪行走,機架上設置有由液壓機構控制的可垂直升降的機身和橫向行走裝置。
本發(fā)明采用羅茨鼓風機做主輸送裝置,由氣力輸送還原渣和爐料球團,包括除塵器(1)、機身升降機構(2)、機身(3)、羅茨鼓風機(4)、轉角皮帶輸送機(5)、橫向行走裝置(6)、主行走裝置(7)、供風輸料管道(8)、計量稱重裝料箱(9)、下料斗(10)、微型空氣壓縮機(11)、液壓站(12)、氣動料渣分離裝置(13)、氣動返料收集裝置(14)、料位檢測裝置(15),其特征在于所述的供風輸料管道(8)分別與羅茨鼓風機(4)、下料斗(10)連接,并安裝在機身(3)里。除塵器(1)中的旋風除塵器(1-1)安裝在脈沖布袋式除塵器(1-2)前方,該除塵器采用離線清灰方式。機身升降機構(2)安裝在機身(3)兩側,并在機身升降軌道中運行。機身(3)由傳動裝置主動部件(3-1)、機身機架(3-2)、供風輸料管道(8)、傳動裝置從動部件(3-3)、機頭部件(3-4)組成。轉角皮帶輸送機(5)安裝在機身(3)上部,并與計量稱重裝料箱(9)、下料斗(10)連接,該皮帶機可以在垂直方向上轉動角度。下料斗(10)分別與供風輸料管道(8)、轉角皮帶輸送機(5)連接。料位檢測裝置(15)分別與供風輸料管道(8)、機身(3)連接,該料位檢測裝置可根據罐內壓力數(shù)值變化準確指示料位。所有裝置全部安裝在主行走裝置(7)上,主行走裝置(7)依靠電機驅動滾輪行走,機架上設置有由液壓機構控制的可垂直升降的機身(3)和橫向行走裝置(6),可使得機身(3)上下或左右運動,帶動供風輸料管道(8)進出還原罐。
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