[發明專利]一種摻雜氧化釔納米熒光粉的制備方法

有效

• 申請號: 201310027147.5
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN103450899A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 劉白;劉力睿
• 申請（專利權）人: 深圳信息職業技術學院
• 主分類號: C09K11/78
• 分類號: C09K11/78
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明涉及一種熒光粉的制備方法，尤其是指一種摻雜氧化釔納米熒光粉的制備方法。

背景技術

Y₂O₃:Eu³⁺是一種重要的紅色熒光粉，由于它的發光效率高且有較高的色純度和光衰特性，已被廣泛用于節能三基色熒光燈中，同時也是制備復印燈和紫外真空激發的氣體放電彩色顯示板的材料。長期以來，國內外普遍采用高溫固相反應法合成該熒光粉，灼燒溫度在1300℃以上。能源消耗巨大而且灼燒后產物粒徑較大，需要球磨粉碎以減小粒徑來滿足涂粉的工藝需要，但球磨會使熒光粉的結晶形態破壞，致使發光度大幅度下降，嚴重影響熒光粉的使用性能。為了進一步探索和提高這種高效發光材料的發光性能和應用價值，近年來，已有許多人采用了多種方法進行制備和性能研究。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種摻雜氧化釔納米熒光粉的制備方法，該制備方法采用了水熱合成法制備Y₂O₃:Eu³⁺熒光粉，避免了球磨粉碎產物制得熒光粉從而會破壞熒光粉的結晶形態，致使發光度大幅降低。

解決本發明的技術問題所采用的技術方案是：提供一種摻雜氧化釔納米熒光粉的制備方法，其包括以下步驟：

步驟一、配置Y(NO₃)₃和Eu(NO₃)₃的第一混合溶液，然后向所述第一混合溶液中加入NaOH溶液并攪拌均勻以形成第二混合溶液，使所述第二混合溶液的pH值為6~8；

步驟二、再取與步驟一中的NaOH相等質量的NaOH放入到第二混合溶液中，然后攪拌使NaOH完全溶解得到第三混合溶液；

步驟三、將第三混合溶液裝入反應器皿中，在溫度為140~220℃條件下反應4~6小時后冷卻得到反應產物；

步驟四、將步驟三中的反應產物用去離子水清洗，沉淀，多次清洗后直至濾液呈中性，然后烘干該反應產物，得到摻雜氧化釔納米熒光粉。

優選地，所述攪拌采用磁力攪拌機進行攪拌。

優選地，在步驟一中，所述第二混合溶液的pH值為7。

優選地，在步驟三中，所述反應器皿為反應釜。

優選地，裝入反應釜中的第三混合溶液的體積為反應釜容積的55~65%。

優選地，在步驟四中，所述沉淀用離心機離心沉淀；將反應產物放入烘箱中在80℃下干燥，干燥時間為4～6小時。

與現有技術相比，本發明的制備方法具有以下幾種優點：1、本發明的制備方法制備的產物純度高、分散性好、粒度容易控制。2、本發明的制備方法的生產工藝簡單，節約能源,所需設備簡易。3、便于工業化生產。

附圖說明

圖1為不同實施例制備的Y₂O₃:Eu³⁺粉體的XRD圖，其中，曲線（a）為實施例1的XRD圖；曲線（b）為實施例2的XRD圖；曲線（c）為實施例3的XRD圖；曲線（d）為實施例4的XRD圖。

圖2為不同實施例制備的Y₂O₃:Eu³⁺粉體的SEM圖，其中，（a）為實施例1的SEM圖；（a）為實施例2的SEM圖；（a）為實施例3的SEM圖；（a）為實施例4的SEM圖。

圖3為實施例4和實施例8制備的Y₂O₃:Eu³⁺納米粉體XRD圖，其中，曲線（a）、（b）分別為實施例4和實施例8的XRD圖。

圖4為不同摻雜濃度下制備的Y₂O₃:Eu³⁺的粉體的發射光譜圖。

圖5為本發明實施例的制備方法的制備Y₂O₃:Eu³⁺的粉體的流程圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。