[發(fā)明專(zhuān)利]大采寬薄煤層全液壓鉆式采煤機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310026938.6
• 申請(qǐng)日: 2013-01-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103089258A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建平;杜長(zhǎng)龍;程舒燕;鮑建偉;王愁
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): E21C25/66
• 分類(lèi)號(hào): E21C25/66
• 代理公司: 南京瑞弘專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 楊曉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及采煤機(jī)械，尤其是一種適用于薄與極薄煤層無(wú)人工作面開(kāi)采的大采寬薄煤層全液壓鉆式采煤機(jī)。

背景技術(shù)

目前薄與極薄煤層的采煤方法根據(jù)采煤設(shè)備的不同主要分為三種：刨煤機(jī)采煤法、滾筒采煤機(jī)采煤法和鉆式采煤機(jī)采煤法。刨煤機(jī)采煤法主要適合厚度在0.9～1.5m，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，頂?shù)装遢^為穩(wěn)定的煤層。由于我國(guó)薄與極薄煤層地質(zhì)條件復(fù)雜，因而該方法在我國(guó)沒(méi)有得到有效推廣。滾筒采煤機(jī)采煤法采煤效率較高，對(duì)煤層的適應(yīng)性強(qiáng)。但該方法對(duì)采煤設(shè)備尺寸、可靠性及設(shè)備間的配套提出了較高要求，且對(duì)極薄煤層無(wú)法進(jìn)行有效開(kāi)采。同時(shí)，該方法較大的設(shè)備投入成本使得其在眾多薄煤層豐富的小型煤礦較難推廣。而傳統(tǒng)的鉆式采煤機(jī)主要采取單鉆頭、三鉆頭或者四鉆頭的布置方式，由于一次鉆進(jìn)的采寬有限，因此傳統(tǒng)的鉆式采煤機(jī)普遍存在著生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，而采取的單進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)方式，存在瓦斯和煤塵容易急聚的安全隱患，造成了傳統(tǒng)鉆式采煤機(jī)只能適用于無(wú)瓦斯礦井中，而且四鉆頭鉆機(jī)由于只有兩個(gè)鉆桿出煤，中間布置的為雙進(jìn)風(fēng)式的風(fēng)筒，無(wú)法實(shí)現(xiàn)運(yùn)煤的功用，容易堵鉆，且回采率低，大大制約其應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種大采寬薄煤層全液壓鉆式采煤機(jī)，以克服現(xiàn)有鉆式采煤機(jī)普遍存在的采寬有限、容易堵鉆、瓦斯和煤塵容易急聚的缺點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種大采寬薄煤層全液壓鉆式采煤機(jī)，包括電控總成、液壓總成、主機(jī)、鉆具總成和通風(fēng)裝置，其中，

所述主機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架尾端并排設(shè)置左液壓馬達(dá)、中液壓馬達(dá)和右液壓馬達(dá)，所述左液壓馬達(dá)、中液壓馬達(dá)和右液壓馬達(dá)的動(dòng)力輸入端均連接液壓總成的動(dòng)力輸出端，液壓總成的信號(hào)輸入端連接電控總成的信號(hào)輸出端；

所述鉆具總成包括并排設(shè)置在機(jī)架前端的左齒輪傳動(dòng)箱、中齒輪傳動(dòng)箱和右齒輪傳動(dòng)箱，所述左齒輪傳動(dòng)箱和右齒輪傳動(dòng)箱上分別設(shè)有兩個(gè)輸出軸，所述中齒輪傳動(dòng)箱上設(shè)有一個(gè)輸出軸，每個(gè)輸出軸上均設(shè)有鉆頭，左齒輪傳動(dòng)箱、中齒輪傳動(dòng)箱和右齒輪傳動(dòng)箱的輸入軸分別通過(guò)左旋鉆桿、中間鉆桿和右旋鉆桿連接左液壓馬達(dá)、中液壓馬達(dá)和右液壓馬達(dá)的輸出軸；

所述通風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)筒和回風(fēng)風(fēng)筒，所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)筒設(shè)置在中間鉆桿與右旋鉆桿之間，所述回風(fēng)風(fēng)筒設(shè)置在左旋鉆桿與中間鉆桿之間。

在本發(fā)明中，進(jìn)一步的，所述左液壓馬達(dá)輸出軸和右液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向相反。

在本發(fā)明中，進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括左側(cè)架、右側(cè)架、中間架和驅(qū)動(dòng)架，所述中間架的兩側(cè)分別通過(guò)螺栓連接左側(cè)架和右側(cè)架，所述驅(qū)動(dòng)架通過(guò)導(dǎo)向軸連接中間架；所述左液壓馬達(dá)、中液壓馬達(dá)和右液壓馬達(dá)固定在驅(qū)動(dòng)架上。

有益效果：（1）本發(fā)明解決了傳統(tǒng)鉆式采煤機(jī)的不足，大采寬薄煤層全液壓鉆式采煤機(jī)通過(guò)一次鉆進(jìn)5根鉆頭的方式，增加采寬，減少了煤柱，提高鉆式采煤機(jī)的生產(chǎn)效率和回采率；（2）采用三個(gè)螺旋鉆桿與通風(fēng)筒相間布置，提高了輸煤效果，通過(guò)進(jìn)、回風(fēng)筒獨(dú)立布置的結(jié)構(gòu)，可采用負(fù)壓通風(fēng)方式，使鉆式采煤機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中，采煤工作面既有進(jìn)風(fēng)，又有回風(fēng)，消除了瓦斯和煤塵的急聚；（3）本發(fā)明鉆式采煤機(jī)的適用范圍較寬，亦可適用于煤礦解放層、預(yù)留煤柱、邊角煤等的開(kāi)采。

附圖說(shuō)明

圖1是大采寬薄煤層全液壓鉆式采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是大采寬薄煤層全液壓鉆式采煤機(jī)的鉆具總成主視圖；

圖3是大采寬薄煤層全液壓鉆式采煤機(jī)的鉆具總成側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的解釋。

如圖1至3所示，本發(fā)明的大采寬薄煤層全液壓鉆式采煤機(jī)包括電控總成1、液壓總成2、主機(jī)3、鉆具總成4和通風(fēng)裝置5。

主機(jī)3包括機(jī)架，機(jī)架包括左側(cè)架31、右側(cè)架32、中間架33和驅(qū)動(dòng)架34，中間架33的兩側(cè)分別通過(guò)螺栓連接左側(cè)架31和右側(cè)架32，驅(qū)動(dòng)架34通過(guò)兩根平行的導(dǎo)向軸35連接中間架33。在驅(qū)動(dòng)架34的尾端并排固定左液壓馬達(dá)36、中液壓馬達(dá)37和右液壓馬達(dá)38，左液壓馬達(dá)36、中液壓馬達(dá)37和右液壓馬達(dá)38的動(dòng)力輸入端均連接液壓總成2的動(dòng)力輸出端，液壓總成2的信號(hào)輸入端連接電控總成1的信號(hào)輸出端。