[發(fā)明專利]制袋機(jī)送料控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310026823.7
• 申請(qǐng)日: 2013-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN103057163A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王根樂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王根樂
• 主分類號(hào): B31B1/04
• 分類號(hào): B31B1/04
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生產(chǎn)塑料袋的制袋機(jī)，具體是一種制袋機(jī)送料控制方法。

背景技術(shù)

熱封熱切制袋機(jī)的熱封熱切裝置（參考圖1），主要結(jié)構(gòu)包括送料輥1和熱封熱切刀4，一對(duì)送料輥1之間設(shè)有送料機(jī)構(gòu)2（吹氣管或彈簧），熱封熱切刀4固定在刀座板3的下面，在熱封熱切刀4的下面設(shè)有底座5，在所述的熱封熱切刀4的前面設(shè)置一擋板7。在熱封熱切刀4的后面還裝有穿針組件：包括穿針16、穿針壓梁15（設(shè)有與穿針16對(duì)應(yīng)的通孔，兩端有升降桿）、穿針底梁17（設(shè)有帶彈簧的支撐），均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。在穿針組件與熱封熱切刀4之間還裝有撥料裝置（現(xiàn)有技術(shù)，未圖示）。每封切一個(gè)塑料袋半成品（原料）6碼放在后面的穿針底梁17的穿針16的上面，然后穿針壓梁15向下運(yùn)動(dòng)將塑料袋半成品6下壓穿在穿針16上。當(dāng)半成品6碼放到一定數(shù)量后由后面的傳送裝置傳輸?shù)胶竺娴臎_口裝置進(jìn)一步加工。

工作時(shí)，送料輥1在一定的時(shí)間間隔（例如0.1秒，可以自動(dòng)控制和人工調(diào)節(jié)）內(nèi)向熱封熱切刀4輸送一個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)度（例如400mm，根據(jù)需要調(diào)整）的原料，并進(jìn)行封切。為了提高產(chǎn)量，需要盡量提高設(shè)備的運(yùn)行速度，并且在熱封熱切刀4抬起的初始時(shí)刻，就啟動(dòng)送料機(jī)構(gòu)2進(jìn)行送料動(dòng)作，這樣，當(dāng)輸送的原料通過熱封熱切刀4后，穿針壓梁15也上升到高于送料機(jī)構(gòu)（吹氣管）2的高度，原料順利通過熱封熱切刀4與底座5之間的縫隙完成封切和碼放。但是在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)運(yùn)行速度低于一定值時(shí)（如200次/分鐘），在原料通過熱封熱切刀4下方后，熱封熱切刀4后面的穿針壓梁15還未上升到需要的高度，這就會(huì)導(dǎo)致原料（半成品）6被穿針壓梁15阻擋而不能碼放到穿針底梁17的穿針16上，影響了設(shè)備的正常運(yùn)行。

另外，隨著設(shè)備運(yùn)行速度的提高，每一次送出的原料在擋板7的前面產(chǎn)生拱起10，運(yùn)行越快產(chǎn)生的拱起10越大。在生產(chǎn)中，每封切一摞工件（一摞工件的數(shù)量也叫整本數(shù)。例如50個(gè)，可根據(jù)需要調(diào)整）后需要將該一摞工件轉(zhuǎn)送到后部工序加工（一般采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置），所以每封切一摞工件后送料輥1需要停止送料并將原料退回一定長(zhǎng)度（例如50mm，原料退回長(zhǎng)度根據(jù)需要設(shè)定），防止熱封線被熱封熱切刀4多次空切而燙壞。由于每封切一摞工件后送料輥1（反向轉(zhuǎn)動(dòng)）將原料退回的長(zhǎng)度是設(shè)定的固定值，而實(shí)際值隨著設(shè)備的運(yùn)行速度而變化的，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行速度較高導(dǎo)致原料拱起的長(zhǎng)度大于設(shè)定的固定值較多時(shí)，就會(huì)造成原料不能完全退出熱封熱切刀4的位置，該原料被熱封熱切刀4燙壞；但是當(dāng)原料退回的設(shè)定值大于原料實(shí)際拱起的長(zhǎng)度時(shí)（設(shè)備運(yùn)行速度較低的情況），原料退回的長(zhǎng)度較大，有可能退出了送料輥1。在這種情況下需要操作人員經(jīng)常調(diào)整每封切一摞工件后送料輥1將原料退回的長(zhǎng)度，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種制袋機(jī)送料控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的設(shè)備在低速運(yùn)行時(shí)半成品不能碼放到穿針底梁的穿針上和退回長(zhǎng)度不合適的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：、一種制袋機(jī)送料控制方法，包括送料輥和熱封熱切刀，熱封熱切刀的上端與刀座板連接，在熱封熱切刀的下面設(shè)有熱封熱切底座；在所述的熱封熱切刀的前面設(shè)置一擋板，在熱封熱切刀的后面裝有穿針組件；送料輥在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)向熱封熱切刀輸送一個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)度的原料，并進(jìn)行封切；每封切一摞工件后，送料輥將原料退回設(shè)定長(zhǎng)度，同時(shí)熱封熱切刀進(jìn)行數(shù)次空切運(yùn)轉(zhuǎn)；熱封熱切刀空切運(yùn)轉(zhuǎn)后，送料輥繼續(xù)進(jìn)行送料，其特征在于，在設(shè)備運(yùn)行速度低于設(shè)定值時(shí)，送料輥延時(shí)一個(gè)設(shè)定的時(shí)間再送料。

所述的設(shè)備運(yùn)行速度的設(shè)定值為熱封熱切刀每分鐘運(yùn)行150－200次；送料輥延時(shí)的時(shí)間為10－30ms。

所述的每封切一摞工件后，送料輥將原料退回的長(zhǎng)度值L等于一個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)度L1減去已經(jīng)通過熱封熱切刀的原料長(zhǎng)度L2，由程序自動(dòng)控制。

所述的已經(jīng)通過熱封熱切刀的原料長(zhǎng)度L2由送料輥每一次送料的起始時(shí)間t₀、熱封熱切刀下降到最低點(diǎn)的時(shí)刻t₁和送料輥的轉(zhuǎn)速V決定，?L2=?（t₁-?t₀）·V；其中t₁由安裝在熱封熱切刀下方的位置傳感器檢測(cè)。

在所述的熱封熱切底座的上面設(shè)有與所述的擋板下邊對(duì)應(yīng)的凹槽，該擋板的下邊伸入到該凹槽內(nèi)，但不與凹槽的底面接觸。

所述的擋板的上邊通過彈簧和導(dǎo)向桿與所述的刀座板或刀座板安裝橫梁連接，導(dǎo)向桿的上端滑動(dòng)插入刀座板或刀座板安裝橫梁的通孔內(nèi)，在導(dǎo)向桿外套裝彈簧。

在所述的擋板的下邊連接一彈性邊，該彈性邊的下邊等于或長(zhǎng)于熱封熱切刀的下邊。