[發明專利]圓弧形齒條及其加工工藝和圓弧齒成型裝置

有效

• 申請號: 201310026722.X
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN103104676A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 牛向輝;張新春;陳紹娟;李建斌;劉小榮;張江江;曹元;馬軍偉
• 申請（專利權）人: 甘肅建投裝備制造有限公司
• 主分類號: F16H55/26
• 分類號: F16H55/26;F16H55/08;B21D13/04;B23P15/14
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1.圓弧形齒條，包括圓弧齒（1）和基底（2），其特征在于，所述的基底（2）呈橫截面為矩形的空心鋼管；所述的圓弧齒（1）呈波浪板狀，其波峰（101）的內徑小于波谷（102）內徑，厚度不小于波峰（101）內徑且不大于波谷（102）內徑；圓弧齒（1）通過波谷（102）底部固定在基底（2）一側，波峰（101）內側與基底（2）之間形成空腔。

2.如權利要求1所述的圓弧形齒條，其特征在于，所述的圓弧齒（1）的波峰（101）內徑為3-5mm，波谷（102）內徑為9-11mm，厚度為5-7mm。

3.如權利要求1或2所述的圓弧形齒條，其特征在于，所述的基管（2）一端內部套設有母接頭（3）；母接頭（3）為一側開設有通槽的空心矩形鋼管，與通槽相鄰的兩側分別對稱設置有內連接孔（301）；基管（2）兩端對應內連接孔（301）設置有外連接孔（201）；若干基管（2）能夠通過螺栓固定連接內連接孔（301）和外連接孔（201）依次向兩端延伸。

4.如權利要求1或2所述的圓弧形齒條，其特征在于，所述的基管（2）中部與圓弧齒（1）固定面相鄰的兩側上，對稱設置有固定孔（202）。

5.用于加工如權利要求1-4中任意一項所述的圓弧形齒條的圓弧齒成型裝置，其特征在于，包括主動碾輪（4）和從動碾輪（5），主動碾輪（4）和從動碾輪（5）為相互嚙合的齒輪；主動碾輪（4）的齒頂和從動碾輪（5）的槽底嚙合用于碾壓成型圓弧齒（1）的波谷（102），主動碾輪（4）的槽底和從動碾輪（5）的槽底嚙合用于碾壓成型圓弧齒（1）的波峰（101）。

6.如權利要求5所述的圓弧齒成型裝置，其特征在于，所述的主動碾輪（4）和從動碾輪（5）的齒數分別為10，模數為3，重合度為3.25。

7.如權利要求5或6所述的圓弧齒成型裝置，其特征在于，所述的主動碾輪（4）和從動碾輪（5）中央分別設置連接有用于傳遞動力和支撐轉動的花軸（6）。

8.用于加工如權利要求1-4中任意一項所述的圓弧形齒條的圓弧形齒條的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟，

①選取優質碳素結構鋼，在常溫下采用等離子切割加工成等寬度的鋼板，并進行打磨除渣；

②將處理好的鋼板通過以上所述的圓弧齒成型裝置碾壓后形成呈波浪板狀圓弧齒（1），并進行校正加工；

③將加工好的圓弧齒（1）通過用藥芯焊絲在波谷（102）與基底（2）接觸面上進行電焊接固定，并在橫截面為矩形的空心鋼管的基底（2）上進行打孔操作，形成固定孔（202）和與母接頭（3）對應的外連接孔（201）；

④將已經成型的圓弧形齒條用拋丸機打磨除渣，然后進行電鍍處理。

9.如權利要求8所述的圓弧形齒條加工工藝，其特征在于，所述的優質碳素結構鋼為Q235，厚度為5-7mm，公差在+0.05mm。

10.如權利要求8或9所述的圓弧形齒條加工工藝，其特征在于鋼板的寬度為25-30mm，誤差不超過0.5mm。