[發(fā)明專利]用于玻璃器皿的火焰熔口拋光裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310026491.2 | 申請日: | 2013-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103086592A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賈正藩;徐文俊;崔春生 | 申請(專利權(quán))人: | 聞喜縣宏業(yè)玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | C03B29/06 | 分類號: | C03B29/06 |
| 代理公司: | 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 043800 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 玻璃器皿 火焰 拋光 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃器皿的火焰熔口拋光裝置,具體為一種可實現(xiàn)自動操作的用于玻璃器皿的火焰熔口拋光裝置。
背景技術(shù)
目前,玻璃器皿進(jìn)行火焰熔口拋光處理時,一般都是由多名操作工人用火焰噴槍敞開式作業(yè),這種加工方式生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,而且造成工作環(huán)境溫度高,環(huán)境污染大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有玻璃器皿進(jìn)行火焰熔口拋光處理時工作效率較低且工作環(huán)境溫度高的問題,提供了一種用于玻璃器皿的火焰熔口拋光裝置。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:用于玻璃器皿的火焰熔口拋光裝置,包括圓形封閉殼體、以及安裝于圓形封閉殼體內(nèi)的火焰噴射裝置;圓形封閉殼體的頂部固定有排煙管,圓形封閉殼體的側(cè)壁上開有兩個相對的爐門;圓形密閉殼體內(nèi)水平放置有圓形轉(zhuǎn)盤、以及位于圓形轉(zhuǎn)盤上方的四個托盤;圓形封閉殼體的底部中心開有中心孔,中心孔內(nèi)活動設(shè)有一端固定于圓形轉(zhuǎn)盤中心而另一端伸出圓形密閉殼體外的轉(zhuǎn)盤軸;圓形轉(zhuǎn)盤上繞圓心對稱開有四個轉(zhuǎn)盤孔,每個轉(zhuǎn)盤孔內(nèi)活動設(shè)有一端固定于相應(yīng)托盤中心而另一端穿過圓形密閉殼體的底部并伸出圓形密閉殼體外的托盤軸;圓形密閉殼體的下方設(shè)有分別帶動轉(zhuǎn)盤軸和托盤軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置;火焰噴射裝置包括兩個相對設(shè)于轉(zhuǎn)盤外側(cè)且安裝于圓形封閉殼體底部的混合室,混合室上固定有若干個帶有點(diǎn)火裝置的噴嘴,混合室的位置應(yīng)當(dāng)保證當(dāng)其中一個托盤位于爐門處時轉(zhuǎn)盤軸旋轉(zhuǎn)90°后噴嘴可正對放于托盤上的玻璃器皿進(jìn)行噴射;混合室的燃?xì)膺M(jìn)口上固定有另一端穿過圓形密閉殼體底部且設(shè)有燃?xì)忾y的燃?xì)夤埽旌鲜业目諝膺M(jìn)口上固定有另一端穿過圓形密閉殼體底部且設(shè)有空氣閥的空氣管。
工作時,用驅(qū)動裝置驅(qū)動一端固定于圓形轉(zhuǎn)盤中心的轉(zhuǎn)盤軸旋轉(zhuǎn)從而帶動圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)直至相對的兩個托盤分別位于開于圓形密閉殼體側(cè)壁上的兩個相對爐門處,將兩個待處理的玻璃器皿分別放到這兩個相對托盤上,用驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤軸旋轉(zhuǎn)90°,此時這兩個相對托盤分別與安裝于圓形密閉殼體底部的兩個混合室的噴嘴相對而另兩個相對托盤分別位于兩個相對爐門處;打開燃?xì)忾y、空氣閥將燃?xì)狻⒖諝馔ㄈ牖旌鲜覂?nèi)充分混合,同時用驅(qū)動裝置驅(qū)動一端固定于托盤中心的托盤軸開始360°旋轉(zhuǎn)使玻璃器皿能全面受熱,混合室內(nèi)的混合氣通過噴嘴內(nèi)點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃后噴射到旋轉(zhuǎn)的玻璃器皿上進(jìn)行熔口拋光處理;處理完成后用驅(qū)動裝置使托盤軸停止旋轉(zhuǎn),再將待處理的兩個玻璃器皿放到另兩個相對托盤上,用驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤軸旋轉(zhuǎn)90°,此時兩個相對托盤分別位于兩個相對爐門處而另兩個相對托盤分別與兩個混合室的噴嘴相對,取出兩個處理好的玻璃器皿,從而完成一次操作。所述驅(qū)動裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實現(xiàn)的技術(shù)。
進(jìn)一步地,還包括碳化硅換熱器、煙氣引射器、以及鼓風(fēng)機(jī);碳化硅換熱器的煙氣進(jìn)口與排煙管相連,碳化硅換熱器的煙氣出口通過管道與煙氣引射器的煙氣進(jìn)口相連,碳化硅換熱器的空氣出口與空氣管相連;鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上固定有設(shè)有出風(fēng)閥的出風(fēng)管;出風(fēng)管的另一端固定有三通管,三通管的一端通過管道與碳化硅換熱器的空氣進(jìn)口相連而另一端通過設(shè)有風(fēng)量閥的空氣進(jìn)氣管與煙氣引射器的空氣進(jìn)口相連。
工作時,啟動鼓風(fēng)機(jī),打開風(fēng)量閥、出風(fēng)閥,圓形密閉殼體內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱煙氣進(jìn)入碳化硅換熱器中進(jìn)行換熱后排出冷煙氣;鼓風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)一部分進(jìn)入碳化硅換熱器中吸收熱煙氣的熱量后得到熱風(fēng)進(jìn)入空氣管中,而另一部分冷風(fēng)進(jìn)入煙氣引射器(引射器是利用一股高壓、高能量的引射流的引射作用來吸入另一股低壓、低能量流體的裝置)中的空氣管中,使煙氣引射器中產(chǎn)生負(fù)壓從而將冷煙氣吸入煙氣引射器中,再排入大氣中。熱風(fēng)直接經(jīng)空氣管進(jìn)入混合室中與燃?xì)膺M(jìn)行混合,提高了燃燒速度,提高了熱值,使煙氣余熱得到有效利用,達(dá)到節(jié)能效果,并使周圍工作環(huán)境溫度降低。
本發(fā)明采用內(nèi)置火焰噴射裝置、轉(zhuǎn)盤、托盤的圓形密閉殼體,把傳統(tǒng)的敞開式作業(yè)納入殼體內(nèi)操使,避免周圍工作環(huán)境溫度升高;將工件放到托盤上在圓形轉(zhuǎn)盤的帶動下旋轉(zhuǎn)至火焰噴射裝置處進(jìn)行熔口拋光處理,整個過程自動操作,勞動強(qiáng)度低,托盤可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),以使工件全面受熱,達(dá)到一次性完成的目的,工作效率高。
本發(fā)明所述裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,工作效率高,解決了現(xiàn)有玻璃器皿進(jìn)行火焰熔口拋光處理時工作效率較低且工作環(huán)境溫度高的問題,可廣泛適用于玻璃器皿的熔口拋光處理。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中A-A剖視圖。
圖4是圖2中B-B剖視圖。
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