[發明專利]燒結1千克～5.5千克釹鐵硼永磁材料的制備工藝

有效

• 申請號: 201310025882.2
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN103060658A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 王志遠;吳濱;劉國祥;肖暾;呂殿國
• 申請（專利權）人: 徐州金石彭源稀土材料廠
• 主分類號: C22C33/02
• 分類號: C22C33/02;C22C38/00;C22C33/04;C21D1/18;C21D9/00;H01F1/057;H01F1/08
• 代理公司: 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

1.一種燒結1千克～5.5千克釹鐵硼永磁材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

⑴配料：根據不同牌號釹鐵硼設計具體成分配料；

⑵熔煉：用速凝甩帶爐熔煉制成鑄片，在速凝甩帶爐內將配好的各種金屬原料按熔點由高到低，從下往上開始擺料，完畢后合上甩帶爐蓋，開始抽真空，待真空抽好后將金屬全部熔化并利用電磁攪拌原理將熔化的金屬攪勻，將合金鋼液倒在一個轉速為20轉/分～40轉/分的水冷輥上將鋼液速冷成薄片，薄片的厚度為0.25mm～0.50mm；

⑶制粉工序：第一步氫碎：將釹鐵硼合金薄片置于氫氣環境下，其中氫氣純度為99.9％、壓力不小于0.3Mpa，使之吸氫沿富釹相裂開膨脹破碎，使薄片變為粗粉；第二步氣流磨：在氮氣環境下，其中氮氣純度為99.9％、壓力不小于0.3Mpa，用高壓氮氣流將攪拌后的粗粉吹起，通過相互之間的碰撞使粒度變小，成為細粉，并通過分選輪導出吹到不銹鋼罐內；

⑷成型工序：根據要求選擇相應的模具，稱取一定量的磁粉，在壓制前，對松散磁粉進行充磁取向，將原本磁極無序排列的磁粉在磁場作用下重新有序排列，然后退磁，使得磁粉沒有剩余磁性，使用壓機壓制成型后，壓機后面的工作人員使用軟質東西直接將壓制好的磁塊推至有機玻璃板上，將壓制成型的磁塊托出，然后進行真空包裝、等靜壓處理、剝油；

⑸燒結工序：將成型后的毛坯放入真空燒結爐中，抽真空，升溫燒結，一級回火、二級回火及采用爐內惰性氣體冷卻的方式進行處理，所述的燒結工藝如下：將成型后的毛坯放置在真空燒結爐中，在5.0×10^-2Pa～1.0×10^-3Pa真空條件下升溫至1050℃～1100℃，保溫3h～4.5h后充氬氣隨爐冷卻至700℃～850℃啟動風機冷卻至200℃，然后升溫至920℃～980℃進行回火處理，保溫2h～3h后充氬氣隨爐冷卻至700℃～850℃啟動風機冷卻至150℃，再升溫至520℃～600℃二級回火處理，保溫3h～4h后啟動風機使之冷卻至100℃出爐。

2.根據權利要求1所述的一種燒結1千克～5.5千克釹鐵硼永磁材料的制備工藝，其特征在于，步驟⑷中所述的磁場采用直流脈沖磁場，且磁場取向不小于0.6T～2T。