[發明專利]一種(Mn,Co)3O4尖晶石涂層的制備方法有效
| 申請號: | 201310025622.5 | 申請日: | 2013-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN103103592A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 詹肇麟;張衛偉;劉忠;李莉;劉建雄;李增 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | C25D9/08 | 分類號: | C25D9/08 |
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| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 mn co sub 尖晶石 涂層 制備 方法 | ||
1.一種(Mn,Co)3O4尖晶石涂層的制備方法,其特征在于具體步驟包括如下:
(1)將(Mn,Co)3O4粉末和無水乙醇按照一定比例配置溶液,在常溫下采用超聲波攪拌制備(Mn,Co)3O4粉末懸浮液;
(2)將制備的(Mn,Co)3O4粉末懸浮液放入電沉積裝置中,以經過表面預處理的合金基體作為陰極,石墨為陽極,在常溫下,加載直流電壓或脈沖電壓,在陰極合金基體表面上制得(Mn,Co)3O4沉積層;
(3)將步驟(2)中在合金基體表面制備的(Mn,Co)3O4沉積層,經干燥后進行燒結處理,最終在合金基體表面獲得(Mn,Co)3O4尖晶石涂層。
2.根據權利要求1所述的(Mn,Co)3O4尖晶石涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的(Mn,Co)3O4粉末為Co3O4和Mn3O4的質量比例為0.5~1.5:1.5~0.5的混合粉末,混合粉末粒尺寸小于1μm。
3.根據權利要求1或2所述的(Mn,Co)3O4尖晶石涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的(Mn,Co)3O4粉末和無水乙醇的固液比例為0.2~5g:60~100mL。
4.根據權利要求1所述的(Mn,Co)3O4尖晶石涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)的超聲波攪拌是采用頻率為20~100KHz的超聲波,對配置好的(Mn,Co)3O4粉末和無水乙醇混合液攪拌處理3~5次,每次處理時間為30~90分鐘,每次處理間隔10~60分鐘。
5.根據權利要求1所述的(Mn,Co)3O4尖晶石涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中合金基體為碳鋼或合金鋼。
6.根據權利要求1所述的(Mn,Co)3O4尖晶石涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的表面預處理過程為:將合金基體放入1~10wt%的鹽酸溶液中浸泡1~10分鐘,然后用蒸餾水沖洗,再經去離子水清洗,使用前均保存在乙醇中。
7.根據權利要求1所述的(Mn,Co)3O4尖晶石涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的加載直流電壓為200~700V;加載的脈沖電壓為200~700V,脈沖頻率為50Hz~20KHz,加載直流電壓或脈沖電壓的時間均為0.5~10分鐘。
8.根據權利要求1所述的(Mn,Co)3O4尖晶石涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中將干燥后的樣品進行燒結處理的過程為:按照升溫速率為5~30oC/min將加熱升至500~800?C,保溫時間1~4小時后隨爐冷卻。
9.根據權利要求1所述的(Mn,Co)3O4尖晶石涂層的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的燒結處理在空氣中進行,或者在還原性氣氛中進行,還原性氣氛可以為H2或CO的純氣體,或者是H2、CO分別與N2、Ar或水蒸氣的混合氣體,其中H2、CO氣體的含量不低于60vol%。
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