[發明專利]發動機缸蓋的氣門深度檢具

有效

• 申請號: 201310025099.6
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN103115551A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 王亮;王平;宋奇榮
• 申請（專利權）人: 力帆實業（集團）股份有限公司
• 主分類號: G01B5/18
• 分類號: G01B5/18
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 譚小容;郭云

技術領域

本發明涉及發動機缸蓋檢具，具體地講，是一種用于檢測缸蓋氣門深度的檢具。

背景技術

如圖1所示，發動機缸蓋上設置有型腔9和燃燒室10，型腔9和燃燒室10通過氣門導管5、氣門座圈6連通，在氣門座圈6分為內錐面和外錐面，外錐面的錐度大于內錐面的錐度，在氣門座圈6上設置有基準線6a(圖中用粗線表示)，該基準線6a位于氣門座圈6外錐面的端部，氣門座圈6與氣門通過該基準線6a實現線接觸密封，圖2所示為凸輪軸芯棒7，結合圖1可知，凸輪軸芯棒7安裝在缸蓋的凸輪軸安裝孔上。氣門深度H是指氣門座圈6上的基準線6a到凸輪軸芯棒軸線7的距離。

目前使用氣門深度檢具要結合百分表使用，氣門深度檢具上設置有與氣門座圈外錐面錐度一致的錐面，使檢具與氣門座圈構成面接觸，并通過百分表打跳動，從而測量出氣門座圈基準線到缸蓋右端面的距離，再換算出氣門深度值。這種測量方法存在的主要問題是：(1)檢具與氣門座圈面接觸，而缸蓋實際使用時，氣門座圈與氣門是通過基準線實現線接觸，該檢具無法測量出氣門座圈基準線的加工是否合格；(2)檢具測量的數值為氣門座圈到缸蓋右端面的距離，氣門深度值為氣門座圈上的基準線到凸輪軸芯棒軸線的距離，換算起來相對麻煩；(3)檢具要結合百分表使用，操作起來不方便，增加了測量的復雜度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種操作方便、測量數值換算簡單的氣門深度檢具，不僅能測量出氣門深度數值，還能同時檢測氣門座圈基準線的加工是否合格。

為達上述目的，本發明提供的一種發動機缸蓋的氣門深度檢具，包括依次相連的握持部(1)、圓錐段(2)和測量桿(4)，所述測量桿(4)的直徑小于或等于氣門導管(5)的內孔直徑，所述圓錐段(2)的錐度大于氣門座圈(6)的外錐面錐度，且圓錐段(2)與氣門座圈(6)在氣門座圈基準線(6a)上線接觸，測量桿(4)端部與凸輪軸芯棒(7)之間的距離正好供塞規(8)塞入。

優選為，所述圓錐段(2)和測量桿(4)之間設置有過渡軸段(3)，所述過渡軸段(3)的直徑大于測量桿(4)的直徑、小于圓錐段(2)的直徑。設置過渡軸段，且過渡軸段的直接介于圓錐段直徑和測量桿直徑之間，在確保檢具能順利插入缸蓋內檢測的前提下，盡可能地將過渡軸段設置得足夠長、直徑足夠大，以保證檢具加工的直線度，降低加工難度。

所述握持部(1)外圓周的局部被削平，形成一打標識平面(1a)。不同缸蓋的氣門形狀、尺寸各不相同，即使是同一缸蓋的兩個氣門也有區別，因此每個氣門都需要專門設計的氣門深度檢具進行檢測，為避免檢具之間混淆，最好在檢具的測量桿上打上標識。

測量時，先將凸輪軸芯棒安裝到凸輪軸安裝孔內，再將檢具插入缸蓋中，待檢具的圓錐段與氣門座圈在氣門座圈基準線上線接觸時，將塞規塞入測量桿端部與凸輪軸芯棒之間的縫隙中，塞規包括多種厚度規格，氣門深度H=凸輪軸芯棒的半徑+塞規的厚度+氣門座圈基準線到測量桿端部的距離。凸輪軸芯棒的半徑、氣門座圈基準線到測量桿端部的距離在設計時已定，只需讀出塞規數據，進行簡單的換算就能得出氣門深度H的數值。

本發明的有益效果：結構簡單，操作使用非常方便，測量數值換算更為簡單，在測量氣門深度數值的同時，能一并檢測氣門座圈基準線的加工是否合格，一舉兩得，功能效果顯著。

附圖說明

圖1為發動機缸蓋的結構示意圖。

圖2為凸輪軸芯棒的結構示意圖。

圖3為本發明的一種結構形式。

圖4為本發明的另一種結構形式。

圖5為本發明的使用狀態圖。

圖6為圖5的A部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖3所示的發動機缸蓋的氣門深度檢具，由依次相連的握持部1、圓錐段2和測量桿4組成。

如圖4所示的發動機缸蓋的氣門深度檢具，除包括握持部、圓錐段2和測量段4外，在圓錐段2和測量桿4之間還設置有過渡軸段3，過渡軸段3的直徑大于測量桿4的直徑、小于圓錐段2的直徑。另外，握持部1外圓周的局部被削平，形成一打標識平面1a，打標識平面1a用于刻檢具的規格。

如圖5、圖6所示，氣門座圈6分為內錐面和外錐面，外錐面的錐度大于內錐面的錐度，在氣門座圈6上設置有基準線6a(圖中用粗線表示)，該基準線位于氣門座圈6外錐面的端部，氣門座圈6與氣門通過該基準線實現線接觸密封，凸輪軸芯棒7安裝在缸蓋的凸輪軸安裝孔上。氣門深度H是指氣門座圈6上的基準線6a到凸輪軸芯棒7軸線的距離。

結合圖3——圖6可知，測量桿4的直徑小于或等于氣門導管5的內孔直徑，圓錐段2的錐度大于氣門座圈6的外錐面錐度，且圓錐段2與氣門座圈6在氣門座圈基準線6a上線接觸，測量桿4端部與凸輪軸芯棒7之間的距離正好供塞規8塞入。