[發(fā)明專利]用于制備移動終端的外殼體的成型模具和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310025055.3
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN103934933A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉金彥;金揚(yáng)云
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州三星通信技術(shù)研究有限公司;三星電子株式會社
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44;B29C70/34;B29K61/04;B29K63/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 劉燦強(qiáng);羅延紅

1.一種用于制備移動終端的外殼體的成型模具，包括相互配合的上模裝置和下模裝置，外殼體的主體于所述上模裝置和所述下模裝置合模后形成的所述上模裝置和所述下模裝置之間的型腔中成型，其特征在于，還包括推頂裝置，所述推頂裝置能夠隨所述上模裝置的開模動作推動成型的外殼體向上移動，并使所述外殼體與上模裝置和下模裝置分離；

其中，所述推頂裝置包括傾斜設(shè)置的斜頂件，在所述斜頂件的上端部與所述下模裝置之間形成有與所述型腔相通并與所述外殼體的內(nèi)功能件形狀相對應(yīng)的腔體，所述外殼體的內(nèi)功能件成型于所述腔體中，且在推頂裝置向上推動外殼體時，所述斜頂件的上端部能夠相對于所述外殼體運(yùn)動，以使所述斜頂件的上端部能夠與所述外殼體的內(nèi)功能件分離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述下模裝置包括上模固定板和固定連接在所述上模固定板下方的上模板，所述下模裝置包括下模固定板和固定連接在所述下模固定板上方的下模板；所述型腔形成在所述上模板的下表面和所述下模板的上表面之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述推頂裝置還包括：

支撐件，在合模時，放置于所述下模裝置上；

至少兩個導(dǎo)向件，貫穿所述下模板和所述支撐件，頂端固定連接到所述上模裝置，在合模時底端以預(yù)定的距離位于所述支撐件的下方，且在所述至少兩個導(dǎo)向件的底端設(shè)置有凸緣，以帶動所述支撐件移動；

至少兩個直頂件，貫穿所述下模板，所述至少兩個直頂件的底端固定連接在所述支撐件上，頂端接觸到成型的外殼體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型模具，其特征在于，在合模時，所述支撐件放置于設(shè)置在所述下模固定板上具有預(yù)定高度的墊塊上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成型模具，其特征在于，在合模時，所述至少兩個導(dǎo)向件的底端放置于所述下模固定板上，且所述導(dǎo)向件的底端與所述支撐件之間的預(yù)定距離與所述墊塊的高度相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型模具，其特征在于，在所述至少兩個導(dǎo)向件與所述下模固定板之間設(shè)置有襯墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型模具，其特征在于，所述斜頂件貫穿所述下模板，且所述斜頂件的下端部樞接在所述支撐件上。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型模具，其特征在于，所述凸緣為形成在所述至少兩個導(dǎo)向件的底端的平板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述斜頂件的上端部相對于所述外殼體的運(yùn)動包括轉(zhuǎn)動、直線滑動或斜向移動。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的成型模具，其特征在于，所述斜頂件的上端部與所述上模裝置和所述下模裝置一起形成密封的型腔。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的成型模具，其特征在于，在所述下模裝置的位于所述型腔的外圍處開設(shè)有與所述型腔相通的溢料槽。

12.一種采用如權(quán)利要求1至11任意一項所述的成型模具制備移動終端的外殼體的方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、將碳纖維浸漬于樹脂中，形成碳纖維預(yù)浸漬體；

B、將碳纖維預(yù)浸漬體放置在所述成型模具的下模裝置上；

C、將所述成型裝置的上模裝置合模到所述下模裝置上；

D、加熱所述成型模具，使碳纖維預(yù)浸漬體固化；

E、將所述成型模具冷卻至常溫，并開模，取出成型的外殼體。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，步驟B包括：

在25-50℃的溫度范圍下，將碳纖維預(yù)浸漬體放置在所述成型模具的下模裝置上。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，步驟D包括：

將所述成型裝置加熱至80-180℃，并保持該溫度30-60分鐘，使碳纖維預(yù)浸漬體固化。

15.一種采用如權(quán)利要求1至11任意一項所述的成型模具制備移動終端的外殼體的方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、在所述成型模具的下模裝置上交替地涂覆樹脂和纖維編織體；

B、在樹脂和纖維編織體達(dá)到預(yù)定的厚度后，將所述成型模具的上模裝置合模到所述下模裝置上；

C、加熱所述成型模具，使樹脂和纖維編織體固化；

D、將所述成型模具冷卻至常溫，并開模，取出成型的外殼體。