[發(fā)明專利]一種處理高濃度含鹽有機廢液的焚燒工藝及焚燒鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310024839.4
• 申請日: 2013-01-20
• 公開（公告）號: CN103047659A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 張景文;鄭全軍;李永勝
• 申請（專利權）人: 北京華電光大新能源環(huán)保技術有限公司;北京航天石化技術裝備工程公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04;F23J15/06;F22B31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種處理高濃度含鹽有機廢液的環(huán)保焚燒鍋爐，包括下行絕熱爐膛、多級輻射冷卻室、對流換熱室、吹灰裝置、汽水引出管和汽包，其特征在于，?

所述下行絕熱爐膛、多級輻射冷卻室和對流換熱室依次連通，下行絕熱爐膛與第一級輻射冷卻室之間、各級輻射冷卻室之間、以及最后一級輻射冷卻室與對流換熱室之間均由水冷分隔墻分隔，下行絕熱爐膛、多級輻射冷卻室和對流換熱室的各水冷壁及對流屏引出的汽水引出管與汽包相連；?

所述下行絕熱爐膛包括廢液霧化噴槍、二層輔助燃氣燃燒器、二次風噴口、氣流屏蔽裝置、水冷壁、耐火材料、補充燃氣燃燒器、液態(tài)排渣裝置和根部風噴口，其中：所述廢液霧化噴槍設置在下行絕熱爐膛的頂部，廢液霧化噴槍周圍設置若干根部風噴口；在下行絕熱爐膛不同高度上設置若干氣流屏蔽裝置，各氣流屏蔽裝置與二次風風管的支管相連；在靠近下行絕熱爐膛頂部的位置，在爐膛四角布置兩層輔助燃燒器噴口；在下行絕熱爐膛靠近底部的位置設置補充燃氣燃燒器；在下行絕熱爐膛底部設置液態(tài)排渣裝置；?

所述第一級輻射冷卻室包括水冷壁、耐火材料和導流裝置，其中：在第一級輻射冷卻室距下部3~5m的水冷壁上鋪設耐火材料，在第一級輻射冷卻室的底部和所述下行絕熱爐膛連通的進口處設置可調整擺角的導流裝置和煙氣折流板；?

所述對流換熱室包括水冷壁和若干大間距縱向沖刷對流屏，屏間節(jié)距大于等于480mm。?

2.根據(jù)權利要求1所述的焚燒鍋爐，其特征在于：所述的氣流屏蔽裝置為在爐膛不同高度上在爐膛四角布置的送風裝置。?

3.根據(jù)權利要求1所述的焚燒鍋爐，其特征在于：所述的導流裝置由若?干片數(shù)的豎直與傾斜導流擋板組成。?

4.根據(jù)權利要求1所述的焚燒鍋爐，其特征在于：廢液霧化噴槍周圍設置根部風噴口，風量約為廢液燃燒所需理論空氣量的30%左右。?

5.根據(jù)權利要求1所述的焚燒鍋爐，其特征在于：設置了較大的下行絕熱爐膛，爐膛內煙氣速度約為3m/s。?

6.根據(jù)權利要求1所述的焚燒鍋爐，其特征在于：輻射冷卻室內不設置對流換熱面。?

7.根據(jù)權利要求1所述的焚燒鍋爐，其特征在于：爐膛上部第一層輔助燃氣燃燒器區(qū)域為貧氧富燃料低溫干燥區(qū)，溫度控制在400~500℃。?

8.根據(jù)權利要求1所述的焚燒鍋爐，其特征在于：爐膛、輻射冷卻室及對流換熱室均設置有多個吹灰裝置。?

9.根據(jù)權利要求1所述的焚燒鍋爐，其特征在于：不設置省煤器，給水直接進汽包。?

10.一種處理高濃度含鹽有機廢液的焚燒工藝，使用權利要求1至9任一項所述的焚燒鍋爐，其特征在于：爐膛內焚燒溫度達到950~1050℃，爐膛出口煙氣溫度為900℃左右，煙氣通過第一級輻射冷卻室I后煙氣溫度降到600℃左右，通過其余各級輻射冷卻室II、III后溫度降到400℃左右，通過對流換熱室后溫度降到270℃左右;爐膛煙氣流速約為3m/s，廢液在絕熱爐膛內的停留時間超過5s，確保廢液的迅速蒸發(fā)與完全燃盡;廢液的燃燒過程在爐膛高度方向上分為干燥區(qū)和燃燒區(qū)，爐膛上部第一層輔助燃氣燃燒器區(qū)域為貧氧富燃料區(qū)，即為廢液的干燥區(qū)，溫度控制在500℃左右，第二層輔助燃氣燃燒器區(qū)域為廢液的燃燒區(qū)，根據(jù)各區(qū)的燃燒特點分級配風，提高燃燒效率，減少NO_X的生成。?