[發明專利]一種整體鑄造重型大馬力內燃機車轉向架的方法有效
| 申請號: | 201310024807.4 | 申請日: | 2013-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN103121081A | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發明(設計)人: | 李敏;穆建華;李方志;楊程坤 | 申請(專利權)人: | 遼寧福鞍重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/08 | 分類號: | B22C9/08;B22C9/02;B22C9/24;B22D25/02;C21D1/28;C21D1/18;C21D8/00;C21D9/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114016 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 整體 鑄造 重型 馬力 內燃機車 轉向架 方法 | ||
1.一種整體鑄造重型大馬力內燃機車轉向架的方法,其特征在于,包括以下步驟:
a按照鑄造工藝方案建立鑄件的三維模型;根據轉向架的結構特征,為了獲得組織致密的鑄件,冒口要盡量保證鑄件順序凝固;澆注位置選擇直立狀態,以便使鋼水在橫澆道中平穩流動、上升;冒口設置在澆注位置的上部,采用保溫套,保證冒口是鑄件的最后凝固部位;冒口的形狀根據各部位形狀選擇補縮效率高的圓形或橢圓形,尺寸合理,需要計算驗證冒口體積,保證有足夠的鋼液補縮鑄件,使鑄件能夠順序凝固;為避免冒口補縮不充分,在冒口不易補縮到的地方放置適當的冷鐵;利用模擬軟件Magma進行凝固模擬和缺陷分析,使凝固過程可視化,驗證冒口的位置和設計尺寸,優化鑄造工藝;
b采用變化縮尺工藝,長度方向縮尺11‰,寬度方向縮尺10‰,精確控制鑄件形位尺寸;
c采用與鑄件相對應的等壁厚拉筋防止變形,拉筋壁厚14mm-16mm與鑄件等厚,形狀與對應的側橫梁相同;
d模型外型采用實樣,四周抽芯,內腔組芯;
e采用堿性酚醛樹脂砂造型工藝造型;
f澆注溫度為1565℃-1575℃,澆注系統的橫水口為環形封閉結構,使鋼水迅速均勻平穩充滿鑄型;
g保溫起模后,熱切冒口,切割溫度為150℃-200℃;
h切割冒口后劃線,確定變形量,進行熱處理同時矯形,熱處理時鑄件根據變形量擺放鑄件進行矯形,熱處理包括以下步驟:
1)正火處理,以不高于100℃/h的升溫速度升溫至885℃-915℃,保溫8h-9h,空冷至450℃以下;
2)在450℃以下開始回火處理,以不大于80℃/h的升溫速度升溫至585℃-615℃,保溫6h-7h,空冷至300℃以下;
3)利用多個配重壓住轉向架,并在壁薄的地方覆蓋保溫材料,在300℃以下進行矯形處理,以小于60℃/h的升溫速度升溫至640℃保溫2h,再以小于60℃/h的升溫速度升溫至880℃,保溫時間按照1h/25mm進行保溫,保溫結束后,爐內冷卻至150℃再出爐;
i粗加工后精整打磨,并整體進窯消應力熱處理,溫度控制為590℃-600℃;
j最后去除拉筋并磨平此部位。
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