[發明專利]一種用于生產音圈馬達的平行式自動化量產結構及方法

有效

• 申請號: 201310024738.7
• 申請日: 2013-01-23
• 公開（公告）號: CN103138498A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 劉錦潮;鈔晨
• 申請（專利權）人: 愛佩儀光電技術（深圳）有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 劉海軍

1.一種用于生產音圈馬達的平行式自動化量產結構，其特征是：所述的結構為單個物料以排版的形式擺放在周轉盤中，整版物料與擺放在周轉盤中的單個物料對應設置，各物料通過膠水粘合在一起，鏡頭座上繞制的導線線頭與彈簧片焊接在一起。

2.根據權利要求1所述的用于生產音圈馬達的平行式自動化量產結構，其特征是：所述的周轉盤上固定設有定位導柱。

3.根據權利要求1所述的用于生產音圈馬達的平行式自動化量產結構，其特征是：所述的鏡頭座中設有置線槽，鏡頭座上繞制的導線線頭卡入置線槽中。

4.一種用于生產音圈馬達的平行式自動化量產方法，其特征是：所述的方法包括下述步驟：

（1）、來料布版：將單個物料以排版的形式擺放在周轉盤中；

（2）、點膠：利用點膠機將樹脂膠按照設計的點膠位置點到排版式物料上面；

（3）、裝配：然后將需要與已經點膠后的物料粘接的另一版物料與已經點膠后的物料扣合在一起，將扣合好的兩版物料連同周轉盤一起投入烤箱烘烤，烘烤后的部件將以整版的形式牢固粘接在一起；

（4）、焊錫：在鏡頭座上繞有導線，將上述繞好線圈的鏡頭座以排版形式置入生產治具中，將整版的彈簧片與鏡頭座上導線的接頭焊接在一起；

（5）、質檢：利用移動平臺帶動攝像頭依次將每一個部品和半成品進行拍照，與已有的標準圖片進行比較，通過電腦確定出來料或半成品的尺寸偏差程度，判斷其是否合格；

（6）、產品拆解：裝成成品之前必須將所有的彈簧片連接拆解去除。

5.根據權利要求4所述的用于生產音圈馬達的平行式自動化量產方法，其特征是：所述的周轉盤上面設有定位導柱。

6.根據權利要求4所述的用于生產音圈馬達的平行式自動化量產方法，其特征是：所述的步驟（4）中焊錫時，在鏡頭座的注塑件中設有置線槽，當自動繞線機在鏡頭座上繞線時，在繞線開始和結束階段將線頭卡入置線槽中，并沿鏡頭座端面將線折斷，然后將整版的彈簧片放置在鏡頭座上面，將整版的彈簧片與鏡頭座上導線的接頭焊接在一起。

7.根據權利要求6所述的用于生產音圈馬達的平行式自動化量產方法，其特征是：所述的彈簧片上預先設計有小孔，小孔與鏡頭座上的置線槽的位置相對應，然后利用自動點膠機將錫膏點在每個小孔上，對每一個錫膏點進行加熱融化，完成線頭與彈簧片的焊接。

8.根據權利要求4至7中任意一項所述的用于生產音圈馬達的平行式自動化量產方法，其特征是：所述的步驟（6）前還包括步驟（5‘）不良品處理：通過步驟（5）自動化檢測確定產品布版是否有位置偏差，如果發現位置偏差，通過電腦臨時微調點膠位置來解決上述偏差。

9.根據權利要求4至7中任意一項所述的用于生產音圈馬達的平行式自動化量產方法，其特征是：所述的步驟（4）中焊錫時，將整版產品置于自動焊錫機上，或采用激光加熱，或采用熱風加熱，烙鐵尖端加熱等不同方式。