[發明專利]一種智能卡的激光打碼方法及設備

有效

• 申請號: 201310024403.5
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN103057283A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 王開來
• 申請（專利權）人: 廣州市明森機電設備有限公司
• 主分類號: B41J13/12
• 分類號: B41J13/12;B41J29/12;B41J29/377
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松

技術領域

本發明涉及智能卡的制造方法及設備，具體涉及智能卡的激光打碼方法及設備。

背景技術

在智能卡的生產過程中，需要向智能卡的卡面上打上文字或數字信息，例如，卡號、持卡人姓名等，該工作通常由激光打碼機通過激光打碼實現。現有技術中，通常在轉盤的圓周方向上設置多個用于夾住智能卡的卡槽，每個卡槽形成一個工位，在轉盤的上方設置激光打碼機；工作時，轉盤按一定的頻率間歇性地轉動，與此同時同步輸送機構也按相同的頻率在轉盤的下方輸送待打碼的智能卡；轉盤每轉動一個工位，輸送機構將轉盤中位于最下方的工位內的一張智能卡取出，同時將一張新的智能卡送入該工位；位于轉盤最上方的工位中的智能卡接受激光打碼機的打碼，其打碼的時間為轉盤兩次轉動之間的停留時間。隨著信息技術的發展，智能卡表面所需要記錄(卡面信息)的信息量越來越大，相應地激光打碼的時間也要增加，這就要降低轉盤轉動的頻率，以獲得更多的激光打碼時間，但顯然降低了生產效率；如果需要確保生產效率，那么就無法生產卡面信息量大的智能卡。因此提高激光打碼的生產效率同時確保有足夠長的激光打碼時間在智能卡的生產領域顯得日益重要。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種提高激光打碼的生產效率同時確保有足夠長的激光打碼時間的智能卡的激光打碼方法。

本發明的另一個目的在于提供一種實現上述智能卡的激光打碼方法的智能卡的激光打碼設備。

本發明實現上述目的的技術方案為：

一種智能卡的激光打碼方法，其特征在于，在智能卡的同步輸送機構上并列設置兩個結構相同的轉盤，在每一轉盤的圓周上均勻設置多個卡槽，每個卡槽形成一個工位，位于轉盤最下方的工位與同步輸送機構上的一個工位重合；在同步輸送機構的輸送方向上，兩個轉盤分別為第一轉盤和第二轉盤；

工作時，同步輸送機構的輸送頻率是轉盤轉動頻率的兩倍，即同步輸送機構每移動兩個工位，轉盤轉動一個工位；具體地：

第一轉盤轉動一個工位后，同步輸送機構先移動一個工位，將第一轉盤最下方的工位中的已打碼卡移出，并將另一張待打碼的空卡送入第一轉盤最下方的工位中；接著同步輸送機構再移動一個工位，將第一轉盤最下方的工位中的空卡移出并送入另一張空卡；然后第一轉盤再轉動一個工位，將位于最下方的工位中的空卡帶起，同時將另一張已打碼卡轉動至最下方的工位中，如此循環地工作；

第二轉盤轉動一個工位后，同步輸送機構先移動一個工位，將第二轉盤最下方的工位中已打碼卡移出，并將下一張已在第一轉盤中完成打碼的已打碼卡送入第二轉盤最下方的工位中；接著同步輸送機構再移動一個工位，將第二轉盤最下方的工位中的已打碼卡移出并送入一張空卡；然后第二轉盤再轉動一個工位，將位于最下方的工位中的空卡帶起，同時將另一張已打碼卡轉動至最下方的工位中，如此循環地工作。

本發明的智能卡的激光打碼方法的一個優選方案，其中，所述第一轉盤和第二轉盤同步轉動，亦即第一轉盤和第二轉盤同時轉動，或同時處于靜止狀態；并且第一轉盤和第二轉盤之間的同步輸送機構上具有偶數個工位。具體地，第一轉盤和第二轉盤之間的同步輸送機構上具有4個工位，按以下步驟工作：

(1)第一轉盤和第二轉盤同時將一張已打碼卡轉動至最下方的工位中，此時從第一轉盤最下方的工位至第二轉盤最下方的工位的6張智能卡中，假設分別是已打碼卡Y13、空卡N12、已打碼卡Y11、空卡N10、已打碼卡Y9以及已打碼卡Y8；

(2)接著同步輸送機構移動一個工位，分別將第一轉盤和第二轉盤最下方工位中的已打碼卡Y13和已打碼卡Y8移出，同時將空卡N21送入第一轉盤最下方的工位中、將已打碼卡Y9送入第二轉盤最下方的工位中；

(3)接著同步輸送機構再移動一個工位，分別將第一轉盤和第二轉盤最下方的工位中的空卡N21和已打碼卡Y9移出，同時將空卡N22送入第一轉盤最下方的工位中、將空卡N10送入第二轉盤最下方的工位中；

(4)然后第一轉盤和第二轉盤同時轉動，分別將空卡N22和空卡N10帶起，并分別將下一張已打碼卡轉動至最下方的工位中；

(5)不斷地重復步驟(1)～(4)，連續地對智能卡進行激光打碼工作。

本發明的智能卡的激光打碼方法的一個優選方案，其中，所述第一轉盤和第二轉盤異步轉動，亦即第一轉盤轉動時，第二轉盤處于靜止狀態，而第二轉盤轉動時，第一轉盤處于靜止狀態；并且第一轉盤和第二轉盤之間的同步輸送機構上具有奇數個工位。具體地，第一轉盤和第二轉盤之間的同步輸送機構上具有3個工位，按以下步驟工作：